干灰输送采用仓泵间歇式输送方式，每输送一泵飞灰即为一个工作循环，进料阶段，进料阀呈开启状态，进气阀和出料阀关闭，仓泵内部与灰斗连通，除尘器收集的飞灰靠重力自由或经卸料机落入仓泵内当灰位高至使料位计发出料满信号，或按系统进料设定时间控制，进料阀关闭，进料状态结束。进料阶段完成后，系统自动打开进气阀，经过处理的压缩空气经过流量调节阀进入仓泵底部。
输灰系统常见的缺陷就是漏灰，当有阀门出现漏点的时候，灰在压缩空气的作用下会喷的到处都是，日积月累仓泵上会有厚厚的一层灰。因此需要定期对仓泵上的灰进行清理。灰尘又细又轻，用扫帚或鸡毛掸子清扫过程中灰容易漂浮在空气中，影响人员工作，所以用水冲洗才是的办法。 在冲洗过程中，仓泵上有许多的气动阀门，如果进水容易造成阀门故障，所以只能从不同角度绕开阀门进行冲洗。除***人员在冲洗过程中尽职尽责，同时将输灰管道及地坑进行了彻底清理。
其它影响：出料阀、密封圈材质不合理。出料阀选型不合理，常见的出料阀有插板式硬密封出料阀、插板式软密封出料阀、半球式出料阀、软密封的蝶型阀、硬密封的蝶形阀等，它们各有各的优缺点。输灰管道设计不合理，输灰管道的爬坡和弯道过多，影响了管道中灰的流态稳定。锅炉“四管”泄漏的影响。锅炉“四管”泄漏造成灰的水分增大，一旦灰温低，烟气容易结露，使输送阻力增大，发生堵管。
气源的影响：气源压力不够，气源压力必须克服仓泵的阻力、提升的高度、管道的阻力以及灰库的压力，如果压头不够，则容易发生堵管。气量不足：气量不足，使气灰比变小，输送浓度过大，造成管道阻力增大，易发生堵管。
沉降灰是指烟气经过未投运的电除尘时，一部分重力大于烟气浮力而降落于灰斗的灰。常见的包括锅炉点火阶段煤油混烧沉降的灰和电除尘故障停运后沉降的灰。
