管道检测技术-远大检验检测有限公司-***管道检测技术

非缺陷引起的磁痕有几种？

答：1、局部冷 作硬化，管道检测技术，由材料导磁变化造成的磁痕聚集；2、两种不同材料的交界面处磁粉堆积；3、碳化物层***偏析；4、零件截面尺寸的突变处磁痕；5、磁化电流过高，因金属流线造成的磁痕；6、由于工件表面不清洁或油污造成的斑点状磁痕。

、磁粉检验规程包括哪些内容？

答：1、规程的适用范围；2、磁化方法（包括磁化规范、工件表面的准备）；3、磁粉（包括粒度、颜色、磁悬液与荧光磁悬液的配制）。4、试片；5、技术操作；6、质量评定与检验记录。

、磁粉探伤适用范围？

答：磁粉探伤是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的种检测方法。

什么是斜探头折射角β的正确值？

答：斜探头折射角的正确值称为K值，它等于斜探头λ射点至反射点的水平距离和相应深度的比值。

当局部无损探伤检查的焊缝中发现有不允许的缺陷时如何办？

答：应在缺陷的延长方向或部位作补充射线探伤。补充检查后对焊缝质量仍然有怀疑对该焊缝应全部探伤。

超声波探伤仪中同步信号发生器的主要作用是什么？它主要控制哪二部分电路工作？

答：同步电路产生同步脉冲信号，用以触发仪器各部分电路同时协调工作，它主要控制同步发射和同步扫描二部分电路。

无损检测的目地？

答：1、改进制造工艺；2、降低制造成本；3、提高产品的可能性；4、保证设备的安全运行。

超声波焊缝探伤时为缺陷***仪器时间扫描线的调整有哪几种方法？

答：有水平***仪、垂直***、声程***三种方法。

超声波衍射时差法，是一种依靠从待检试件内部结构(主要是指缺陷)的“端角”和“端点”处得到的衍射能量来检测缺陷的方法，用于缺陷的检测、定量和***。

TOFD技术与传统脉冲回波技术的的两个区别在于:

A) 更加的尺寸测量精度(一般为±1mm，当监测状态为±0.3mm)，且检测时与缺陷的角度几乎无关。尺寸测量是基于衍射信号的传播时间而不依赖于波幅。

B) TOFD技术不使用简单的波幅阈值作为报告缺陷与否的标准。由于衍射信号的波幅并不依赖于缺陷尺寸，在任何缺陷可能被判不合格之前所有数据必须经过分析，因此培训和经验对于TOFD技术的应用是极为基本的要求。

TOFD技术的物理原理

衍射现象是TOFD技术采用的基本物理原理。

衍射现象的解释:波遇到障碍物或小孔后通过散射继续传播的现象，根据惠更斯原理，媒质上波阵面上的各点，中油管道检测技术，都可以看成是发射子波的波源，其后任意时刻这些子波的包迹，***管道检测技术，就是该时刻新的波阵面。

TOFD工作原理

TOFD技术采用一发一收两个宽带窄脉冲探头进行检测，工业管道检测技术，探头相对于焊缝中心线对称布置。发射探头产生非聚焦纵波波束以一定角度入射到被检工件中，其中部分波束沿近表面传播被接收探头接收，部分波束经底面反射后被探头接收。接收探头通过接收缺陷的衍射信号及其时差来确定缺陷的位置和自身高度。