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激光切割中的工艺手法：
1、汽化切割：当有激光在进行加热的时候，材料的表面温度就会随之升高，终会有部分材料经过汽化变成蒸汽，蒸汽也会产生的熔化质点和冲刷碎屑都带走，形成孔洞并由此完成切割作业。
2、熔化切割：这种方式与汽化切割有一定的相似之处，但是当材料蒸发形成空洞之后，辅助气流会把孔洞周围的熔融材料带走。随着材料的不断移动，小孔会形成一条切缝。
3、氧化熔化切割：这种切割工艺中，主要使用的是氧气或其它活性气体，当有激光束照射的时候，其他就会被点燃并发生化学反应产生另一种热源，并加快对材料的熔化。
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在世界市场上，激光切割机正在向高功率、大幅面、厚板材方向发展。切割、焊接是造船行业基础的加工工艺，目前我国船用钢板切割一般采用火焰切割、等离子切割，由于精度有限，特别是对特殊材料的甲板和船体材料，许多国外大型造船厂普遍采用大幅面厚板材激光切割机，国内造船企业已经开始进行设备选购，特别是特种用途的船艇，采用激光切割已经成为一种必须的加工手段。预计在未来5～10年，这一应用行业的生产需求极大。随着“精密造船”时代的来临，高功率CO2激光切割技术及装备在******造船业得到了越来越广泛的普及。
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根据激光发生器的不同，目前市面上激光切割机大致可分为三种：CO2激光切割机，固体（YAG）激光切割机，光纤激光切割机三种。
YAG固体激光切割机具有价格低、稳定性好的特点，但能量效率低一般lt;3%，目前产品的输出功率大多在800W以下，由于输出能量小，主要用于打孔及薄板的切割。它的绿色激光束可在脉冲或连续波的情况下应用，具有波长短、聚光性好适于精密加工特别是在脉冲下进行孔加工为有效，也可用于切削、焊接和光刻等。YAG固体激光切割机激光器的波长不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料，且YAG固体激光切割机需要解决的是提高电源的稳定性和寿命，即要研制大容量、长寿命的光泵激励光源，如采用半导体光泵可使能量效率大幅度地增长。
主要优点：能切割其他激光切割机都无法切割的铝板，铜板以及大多数有色金属材料，机器采购价格便宜，使用成本低，维护简单，大部分关键技术已被国内企业所掌握，配件价格及维护成本低，且机器操作维护简单，对工人人员素质要求不高。
主要市场***：8mm以下切割，主要针对自用型中小企业和加工要求不是特别高的大多数钣金制造，家电制造，厨具制造，,装饰装潢，广告等行业用户，逐步取代线切割，数控冲床，水切割，小功率等离子等传统加工设备。
