无轴螺旋叶片试机须知
a、WLS无轴螺旋叶片应无负荷起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向WLS无轴螺旋输送机给料。
b、WLS无轴螺旋叶片初始给料时，应逐步增加给料量直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台WLS无轴螺旋输送机损坏。
c、为了保证WLS无轴螺旋叶片无负荷起动的要求，WLS无轴螺旋输送机在停车前应停止加料，等WLS无轴螺旋输送机机壳内物料完全输送完毕后方可停止运转。
d、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成WLS无轴螺旋叶片的损坏。
e、在使用中经常检测WLS无轴螺旋叶片各部分的工作状态、注意各紧固件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新坚固。
f、WLS无轴螺旋叶片的机盖在机器运转时不应该取下，以免发生事故。
现在的冷轧螺旋叶片一般6个一下的采用的是冷轧螺旋叶片或缠绕螺旋叶片而超过6个以上的一般采用的单片冲压成型螺旋叶片。今天主要讲解一下连续冷轧螺旋叶片的特点。
冷轧螺旋叶片是使带钢通过轧辊碾压产生塑变型而生产出来的，一般成型的叶片比带钢会宽1-1.5毫米厚;在生产中我们一般会忽略不记。其原因是螺旋叶片和蛟龙内管壁一般有10mm的缝隙一毫米的误差可以忽略基本不会产生实际的生产影响。此外叶片在生产中会产生内后外薄的现象这主要是有生产工艺决定的无法避免。都是事先切割出圆环型的单个螺旋叶片，然后用电焊将各个叶片首尾连接，套在轴管上进行拉伸。但是在变型过程中由于轧辊对带钢的挤压变型使生产出来的叶片具有更高的硬度更加耐磨从而延长了寿命。
冷轧螺旋叶片也有其自身的缺点一般的叶片螺距不会小于外径的2/3或大于外径的3/2一旦超过这个范围叶片很难成型。当使用杂质多的带钢时叶片的内径螺距会有变动成不稳定性对产品性能有所影响。一般我们会采用如上海宝钢生产的带钢来避免或降低上述情况。这些参数中强度是机械性能的主要性能指标，只有在强度满足要求的情况下，才能保证绞龙叶片正常工作,且经久耐用。
不锈钢螺旋叶片为连续螺旋叶片和分段等厚螺旋叶片，连续螺旋叶片一般厚度较薄，在3-6mm，螺旋外径在300mm以下。常用在环保设备、食品加工设备和一些含有腐蚀的设备中，使用不锈钢螺旋叶片一是可以保证设备内的清洁，二是具有很好的耐磨性和耐腐蚀性。使用机器制作出的叶片参数准确，造型完整，只要压辊调整好位置，带钢就能够很容易地被碾压成相应螺旋叶片，而且整个生产过程快速，不会产生废料，这种机制方式一般应对单中叶片大批量生产时非常方便。
不锈钢分段等厚螺旋叶片一般为厚度较大，大于6mm小于20mm，河南螺旋叶片生产厂家，这类叶片主要应用于输送大块物料，螺旋绞龙叶片一米多少钱，硬度较高的物料或是具有酸碱性的物料，不锈钢自身所具有的耐磨性和耐腐蚀性，等厚螺旋叶片价格，再加上足够的厚度，增加了其使用寿命。一般使用寿命是普通高碳钢的5-10倍。根据螺旋叶片结连续冷轧螺旋叶片实体厂家构特点和性能,螺旋输送机通绞龙输送机结构***，适应性强，阻力小、寿命长、维修方便、保护装置齐全。
至于输送设备，由于缺少任何部件，使整个机器无法运转。为您介绍的产品是螺旋输送机的一部分，称为不锈钢螺旋输送机螺旋叶片。 不锈钢螺旋输送叶片采用特殊工艺冷压成型，可保证叶片的内外径、螺距和螺旋线，从而促进物料的输送和驱动，提高工作效率。不锈钢螺旋输送有多种类型，悬挂部分的轴和轴瓦材料为高耐磨、耐腐蚀的合金材料。排除管材的因素后再检查压紧模的压力是否太大，并调整使其压力适当。不锈钢螺旋输送根据不同的使用场合选择合适的不锈钢材料，线体根据当地情况选择：曲线、直线、坡度等线体形式。
