技术参数：
通道数量：2个；可选配3个；
试验力上限值：根据设计要求kN;
动态试验力上限值：±100Kn---±1000kN;;
作动器行程：±75mm---±150mm;
主要试验波形：正弦、三角、方波、斜波等；
试验频率范围：0.01-15Hz;
龙门框架：根据要求订制。
泵站：60L/min-1500L/min任选。
PMW-500电液式脉动疲劳试验机
3.2控制柜构成及主要功能：
3.2.1采用新型整体式钢结构网络控制柜，实现对试验机的电气控制和手动调节，提高控制系统刚度，伺服疲劳试验机，防止长期使用过程中产生的变形。测量单元采用铝合金防静电高屏蔽抽屉式结构，提高测量系统稳定性，维护方便。
3.2.2采用单片机处理器提高数据采样频率达50点/秒，处理速度快精度高。
3.2.3采用5.7英寸大屏幕液晶显示模块，数字显示静态试验力，动态试验力的上下峰值可以显示实验曲线，适时动态试验力上、下峰值。具有试验力标定、清零、动静态测量转换等功能，并具有试验力设定过载保护功能。
3.2.4采用DEC8505/10A2全数字化电磁调速电机控制器，控制器体积小，转速精度高达0.1%，转速测量误差小于1转/分，转速调节分辨率可达1转/分。
3.2.5配置精准压力传感器及试验力测量电磁转换系统，电磁测量脉动量装置稳定可靠，数字式准确显示脉动排油量。
3.2.6采用光电式试验次数记录设置装置，适时记数，可预置试验次数自动停车。数字显示试验频率、试验次数、指针显示主电机工作电流；
3.2.7配置试验力增、减，疲劳试验机，快速卸荷，高频疲劳试验机，振幅增、减，快速充油，工作频率增、减，主机启动、主机停止，总开、总停等电气控制及操作按钮；加装主控制面板衬板提高刚度，动静***疲劳试验机，防止变形引起的控制故障率，提高可靠性和控制柜美观度。
3.2.8具有润滑故障、试样断裂振动等报警显示装置。
3.2.9测控系统通过高低温环境试验考核，长时运转安全可靠。
3.3作动器：***设计脉动（单向）加载作动器，适合模拟单向交变载荷试验。
3.4加载龙门框架（特殊配置）：根据用户要求***设计制造。
3.5 计算机数据采集与处理控制系统：
1. 计算机计数器自动计数，达到规定次数、试验时间或试样断裂后，自动停机并自动保存试验数据。
2. 试验旋转次数、试验时间及试验力由试验者任意设置。
3. 试验测试功能：WinXP/WIN7中文操作平台，具有变结构PID参数调节功能。使用以图形为界面的视窗式操作系统，可设定显示屏幕及操作面板；可设定试验速度及各种控制参数；可实时显示基本试验结果（试验力、峰值、转数、位移、时间等）；可实时显示试验过程各种相关参数图形；可实现系统诊断并显示诊断结果。试验机实现分级管理权限。不同的用户可进入不同的管理界面、分三级用户管理权限。
4. 整机利用全数字交流伺服控制系统及STC300数字式数据采集处理系统。
5. 用户也可以提供相关的技术标准，按照用户提供的标准实现试验方式的控制以及相关数据采集及处理。
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