太原华冶设备研究所是从事设计开发和制造高频直缝焊管设备、螺旋焊管设备、冷弯型钢设备、板材和管材精整设备以及纵横剪生产线的高新技术企业。并拥有自营进出口权。
在高频焊管生产线中，定径机组通常有若干个传动的水平机架和被动得立辊机架以及矫正装置组成，终保证钢管外径和断面形状的精度，同时也能改善成型和高频焊接生产的应力集中和残余应力。定径机也是高频焊管生产线的主要组成部分之一。
电阻焊管机，其效率比传统的TIG焊提高3~5倍。后因经常出现根部未焊透和弧坑下垂等缺陷而改用TIG焊封底MIG焊填充和盖面工艺，改进的焊接工艺虽然基本上解决了根部未焊透的问题，但降低了焊接效率，增加了设备的***，同时也使操作程序复杂化。近，上锅，哈锅又从国外引进了热丝TIG自动焊管机。热丝TIG焊的原理是将填充丝在送入焊接熔池之前由***的恒压交流电源供电。钢带表面缺陷常见的有镰刀弯、波浪形、纵剪啃边等几种，镰刀弯和波浪形一般出现在冷轧钢带轧制过程中，是由压下量控制不当造成的。电阻加热至650~800℃高温，这就大大加速了焊丝的熔化速度，其熔敷率接近于相同直径的MTG焊熔敷率。
调整机架间速度,
在成型各架,使下一架的速度略大于上一架的速度,给以若干张力,可以防止由于边缘延伸而产生的波浪.在集体传动的机组上,可以逐架增大下辊的底径,(0.6—1.0毫米),不仅逐架提高线速度,而且也增加了该架的变形区长度.在单独传动的机组上可以通过对电机转速的微调来实现.
