晟威试验机(图)-电液伺服卧拉试验机-卧拉试验机

4、油源系统:

1）自适应液压泵组应用于主作动器；采用国内品牌电机，电磁瓶卧拉试验机，压力补偿变量柱塞泵。

2）电机安装配置减振装置（选用减振垫），以减小振动和噪音；

3）全封闭标准油箱，具有温度测量、空气过滤、油位显示功能；

4）系统配置风冷却装置安装在系统回油管路上；

5）油箱至主机系统的管路以及主机上固定部分的管路采用无缝钢管连接，主机移动横梁、主油缸加载器、夹头作动器的液压管路等采用高压软管连接。

5、控制系统:

1）双通道控制板全部采用数字化电路，结构一致，提高了各通道的互换性；

2）计算机屏幕完成集成的数据显示与试验曲线显示功能；

3）数据存储功能完善，可进行历史数据再现与图形显示；

6、安全保护装置:

1）当试验力超过每档试验力的2%-5%时，过载保护，电液伺服卧拉试验机，系统卸荷。

2）当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。

1.采用液压加荷计算机控制整个试验过程，试验数据有负荷传感器准确采集传输至计算机，系统自动分析处理及存储试验结果，具有试验力—伸长、应力—应变、试验力—时间、应变—时间一系列的数据采集和曲线视图实时显示功能。

2.采用全封闭式试验空间，增加了试验的整体安全性，极大降低了试件破断后反弹作用对试验机及周边的***程度。可根据使用需求设计生产不同的行程空间和极限试验力，以满足不同用户的需求。

3.横梁位置微调，配备手动控制盒，操作方便使用简单。

4.具有负荷极限、位置极限、试验破断停机保护功能。

5.具有防护罩保护装置，试验过程更安全。

6.系统自动采集、处理试验数据，自动测试材料的特征点。

7.具有力、位移、变形三个测量通道，具有力、位移、变形、应变、应力五种加载控制方式，并能在试验过程中在各种方式之间实现无冲击转换。

8.在试验过程中有实时跟踪试验曲线的功能。

伺服阀和阀驱动器：采用基于DSP核心技术的控制器和比例伺服阀，卧拉试验机，可实现试验过程的全数字闭环控制。

1、数据采集处理部分：该部分由全数字数据放大器组成，数据放大器具有载荷、活塞位移双通道模拟信号的放大，各路的信号转换为数字量，由计算机进行实时数据分析处理。

2、程序部分：该部分在数据采集处理部分的基础上通过一系列的控制算法来控制试验机实现载荷速度控制、伸长速度控制、位移速度控制的加载过程。它是整机调速控制的主体，电子式卧拉试验机，由于软件功能的大量加入，在整机功能增强的情况下，电路设计都大大简化，缩小了控制部分硬件结构，体现了微电子技术的特点，提高了产品的可靠性。