液压绞车-济宁山拓品质保证-液压绞车生产厂家

液压绞车根据其使用方法不同可以分为：手动绞车，电动绞车，气动绞车，液压绞车四种。 绞车是用卷筒缠绕钢丝绳或链条以提升或牵引重物的轻小型起重设备（见起重机械），又称卷扬机。

液压绞车可以单独使用，也可作为起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。绞车又名卷扬机。该产品通用性高、结构紧凑、体积小、重量轻、起重大、使用转移方便，被广泛应用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖，还可作现代化电控自动作业线的配套设备

液压绞车主要是额定载荷较大的绞车，一般情况下10T以上到5000T的绞车设计成液压绞车。

液压传动的工作原理　　以油液作为工作介质，通过密封容积的变化来传递运动，通过油液内部的压力来传递动力

1、动力部分－将原动机的机械能转换为油液的压力能（液压能）。例如：液压泵

2、执行部分－将液压泵输入的油液压力能转换为带动工作机构的机械能。例如：液压缸、液压马达

3、控制部分－用来控制和调节油液的压力、流量和流动方向。例如：压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。

4、辅助部分－将前面三部分连接在一起，组成一个系统，起贮油、过滤、测量和密封等作用。例如：管路和接头、油箱、过滤器、蓄能器、密封件和控制仪表等。

在一定体积的液体上的任意一点施加的压力，液压绞车生产厂家，能够大小相等地向各个方向传递.这意味着当使用多个液压缸时，每个液压缸将按各自的速度拉或推，而这些速度取决于移动负载所需的压力.

在液压缸承载能力范围相同的情况下，承载xiao载荷的液压缸会首先移动，承载da载荷的液压缸后移动.

为使液压缸同步运动，以达到载荷在任一点以同一速度被顶升，一定要在系统中使用控制阀或同步顶升系统元件.

绞车钢丝绳的选用

钢丝绳选用

钢丝绳是起重机上应用广泛的挠性构件，也是起重机械安全生产三大重要构件 (制动器、钢丝绳和吊钩)之一。钢丝绳具有重量轻、挠性好、使用灵活、韧性好、能承受冲击载荷、高速运行中没有噪音、破断前有断丝预兆等优点。但起重钢丝绳频繁用于各种作业场所，因此易磨损、易腐蚀等。如果钢丝绳的选择、维护、***和使用不当，容易发生钢丝绳断裂，造成shang亡事故或重大险情。因此正确掌握使用钢丝绳的方法是十分重要的。

液压绞车的额定载荷都比较大，在一些工作繁重，或者所需牵引力较大的场所用的比较多，想要更好的使用液压传动绞车，就要做好平时的检查工作，具体内容有：

一、使用液压绞车时，要注意经常检查下各螺栓，销轴等连接部件是否松动，特别是对轴承螺栓要注意下，矿用液压绞车，如有松动要及时拧紧。

二、也要定期检查液压传动绞车的减速箱，15吨液压绞车，看齿轮啮合情况，是否有窜动，齿部磨损是否严重，有没有裂痕等情况。

三、***检查下钢丝绳在滚筒上的缠绕是否整齐，液压绞车，联轴器是否变形，绳头是否牢固，如果部件出现动作不灵敏，要及时调整。

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液压绞车的调整

绞车安装好后，有必要进行检查和调整。

1、开式齿轮传动，齿侧空隙为0.42毫米，其触摸面积沿齿高不小于40%，延齿长不小于50%。

2、检查作业制动器各传动系统是否灵活牢靠，并调整松闸时闸瓦与制动轮间空隙不大于0.7-0.8mm。

3、检查安全制动器各传动系统是否灵活牢靠，并调整松闸时闸瓦与制动轮间空隙不大于1.5mm。

4、检查作业制动器和安全制动器的操控电器与主电机是否联锁，即发动主电机作业制动器松闸，中止主电机则作业制动器制动，且只要安全制动器松闸才能发动主电机。

液压绞车的光滑

1、减速器选用冬用齿轮油或饱满气缸油光滑，其油面应确保蜗杆悉数浸入油中。减速器使用一年换一次油。

2、主轴轴承及减速器输出轴端的轴承应定时替换或补充4号钙基光滑脂，两年换一次油。

3、在每次开车前应给开式齿轮加注光滑油。

4、其余需要光滑部位应在每次开车前加油光滑，特别是减速器输出轴上两个齿轮间的止推环和活动齿轮的轴套应加注光滑油