在每个油田都存在着一定数量的不能生成的报废井、关停井，他们分散在油田的各个角落，如仍用传统采油工艺***生产，将使采油成本大大提高，设备费用增加。一些低产井、低渗透井，也失去了利用传统采油工艺的必要。而这些非正常井确实也存在着相当的采油价值，如果放弃这些井又将使资源浪费，用采油车采油将给这些井带来了新的活力。
随着油田勘探的不断深入,采油车的使用越来越普遍,但就目前使用的采油车,不仅存在不安全隐患,而且现有采油车自动化程度较低,采油作业操作还完全是手动控制,不仅效率低,而且对操作员的经验和技术水平要求很高。因此迫切需要对采油车做进一步的改进。能够实时监控采油车作业过程中钢丝绳的上升、下降位置,载荷情况,速度大小,并且实时显示检测到的数据,还能够保持一定时间段的历史记录,以方便查询。
采油车进行采油作业时,造成不安全作业的因素主要有:
(1)在采油车作业过程中,需要准确了解抽子下放或上升的深度。深度偏大或偏小都有可能造成采油车做无用功,浪费能量,或者当油抽子上升到井口位置时,如果报警不及时,抽子将撞坏井口,使采油作业无法进行,甚至有可能造成生产事故。因此需要实时显示深度,并对其进行实时监控。
(2)抽子上升、下降速度过高,容易造成事故,而且不容易控制；而速度过低,又会降低生产效率。因此,在采油车运行过程中,需要实时显示上、下放速度,并对其进行实时监控。