储罐的缠绕工艺的方法介绍
储罐在生产时需要经过缠绕工艺，对于这种工艺的方法有很多，我们在生产时也是需要根据自己的要求对它进行正确的选择，不过我们就需要对于这些方法学会正确的掌握，这样才能够方便我们较好的去选择。
1、现场缠绕工艺方法
是先在现场盖起大棚，待壳体缠绕完成后，移走缠绕机，而后进行组装设备。大多数大型的制造者，均采用“环向缠绕-短切喷洒”的方法，即玻璃纤维沿环向缠绕，并再在缠绕带部位利用喷洒设备，喷短切纤维及树脂的积层。这就是所采用的闭环螺旋纤维缠绕工艺方法。
2、利用一些材料，具有柔顺性质，在生产车间里先缠绕成其壳体以后，在横向上施加以压力装上卡车运输到使用工地，然后再***到原来的圆柱外形，然后再装配成所设计的大型的该计量罐。
以上就是关于储罐的缠绕工艺的方法介绍了，我们在对它进行这项工艺生产时要学会正确的根据要求和上述的介绍来对其进行正确的选择，选择好方法后我们在去对它进行正确的施工。
储罐焊接应按产品说明书
储罐的焊接
1，焊接工艺评定
对于使用的钢种，应根据钢号、板厚、焊接方法及焊接材料等，按***现行的标准规定进行工艺评定，以确定合适的焊接工艺。焊接工艺评定采用对接焊缝试件及T形角焊缝试件，其中对接焊缝试件做拉伸试验和横向弯曲试验。
2，焊工要求
对于从事焊条电弧焊、埋弧焊以及气电立焊的普通焊工，通常应按G***236-1998进行考核；对于按“特种设备焊接操作人员考核细则”考试合格并取得质量技术监督部门颁发的钢材类别、组别和试件分类代号合格证的焊工，可以从事储罐部位的焊接，不需要再考试。
3，焊前准备
为了保证焊接质量，焊接设备应满足储罐焊接施工的要求，对于抗拉强度σb≥430MPa、板厚≥13mm的罐壁对接焊缝应采用低氢型焊条施焊。焊材焊前应按产品说明书或 图1 的规定进行烘干和使用，烘干后的低氢型焊条应保存在100℃～150℃的保温筒内，随用随取。值得一提的是密封的药芯焊丝和密封盒装的药芯焊丝原则上不再烘干，药芯焊丝烘干后应冷却至室温才能使用。
4，接施工
将合格的钢板清理干净，按图要求制作好坡口，进行***焊接需夹具的一定要固定牢靠。每段***焊缝的长度，普通碳素钢和低合金钢不宜小于50mm;屈服强度大于390MPa的低合金钢不宜小于80mm。在焊接前应检查组装质量，清除坡口面及坡口两侧20mm范围内的泥沙、锈蚀、水份、和油污、垢等，并应从分干燥。
焊接中因保证焊道始端和终端的质量
焊接中因保证焊道始端和终端的质量，始端应在坡口内采用后退起弧法，必要时可采用引护板；终端熄弧时应将弧坑填满；多层焊的层间接头应错开。注意：引弧与熄弧都应在坡口内或焊道上。双面焊的对接接头在背面在焊接前应清根，当采用碳弧气刨时，清根后应用砂轮修磨；当σs≥390MPa时，清根后应进行渗透探伤。板厚大于6mm的搭接角焊缝至少焊两遍。
