锂电池破碎分离设备生产线，环保锂电池回收设备，可作为一种全封闭式自动化回收工艺设备线，整机成套设备工艺配置自动化程度高，低排放环境污染，分选效果好，属于新技术，新产品，同时配套除尘设施和烟气净化设施，同样可适用于软包锂电池，硬壳锂电池，钢壳铝壳锂电池的分离和回收工艺。
1）自动化的破碎系统
主要为锂电池经过拆解后得到的单体电芯的自动化破碎；提高了锂电池破碎效率，解决了传统破碎带来的环保隐患；可实现单体电池破碎后尺寸的一致性，山西锂电池回收设备，提高后续设备的工作效率；
2）清洁化的回收系统
主要为破碎后烟气净化系统化和水喷淋系统中气味粉尘等处理，从而提高经济价值较高的电池材料的回收率；清洁化的回收系统，保证了锂电池在破碎分选过程中的、安全和环保；
3）智能化的物料归集
主要为破碎后物料钢壳，锂电池回收设备价格，铝壳以及塑料的智能化归集，撕碎破碎后正负极材料、铜粒、铝粒的归集；智能化的物料归集可实现电池中各组分的回收与分选，实现正负极材料的高回收率。
锂电池回收设备可以处理锂电池、新能源动力锂电池中有色金属为原料，通过物理加工的处理方式工艺实现锂电池中铜铝，黑粉（金属混合粉），隔膜的分离与回收，并结合连续化工业化生产工艺再将铜铝实现再分离，这是我司锂电池回收设备的主要技术，也是将处理有色金属提质增效的工艺背景。
锂电池回收处理设备系列的相关锂电池处理设备，锂电池极片处理设备是以新能源报废潮为背景，大量锂电池难处理，新型锂电池回收设备，难加工的情况下，开发生产一种势在必行的环保型清洁化分选工艺，我司的锂电池回收设备工艺技术具有生产成本低，绿色环保，短流程等特点。
1.铝壳，钢壳，塑料壳，硬壳等材质外壳的锂电池的技术与产线已生产运行
2.环保加工技术将锂电池中极片，铜铝，正负极活性材料分离的技术无固废产生。
3.将报废的，无利用价值的锂电池处理成可回收利用的铜铝金属，金属资源显得尤为重要，
4.以锂电池回收设备的物理方法撕碎与粉碎回收为背景，产能从200kg/h-2000kg/h的处理量为选型标准，绿捷环保提供更***的非标定制型锂电池回收设备实验线工艺。
通过种种的工艺技术说明，锂电池回收设备将处理有色金属提质增效的环保效益是有目共睹的，这一研究过程和发展之路，我司走了五年，创新与发展了五年，锂电池回收设备绿捷环保更***。
废旧锂电池回收处理系统，其特征在于，包括：放电池、破碎装置、粉碎机装置、振筛装置、风选装置；
放电池用于对废旧锂电池进行放电处理；破碎装置用于对放电后的废旧锂电池进行破碎处理；粉碎装置用于对破碎后的废旧锂电池进行粉碎，获得隔膜与电池碎片；
振筛装置用于对电池碎片进行筛选处理；风选装置用于对干燥后的电池碎片进行风选处理，使电池碎片中的粉末状物与隔膜脱离；振筛装置用于对处理后的电池碎片进行筛分，使电池碎片中的铜铝金属与黑粉分离开来；所述风选装置用于借助风力使按照不同材料分离开来。
绿捷环保废锂电池处理设备的设备厂家，对废锂电池及电池极片的性能进行分析，提供一套成熟的废锂电池处理方案，废锂电池的撕碎→电池外壳破碎和电池极片分离→电池极片与黑粉的分离→结束工序后铜、铝金属可再分离。
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