




在使用板式给料机时不可避免的故障,这时应该对他进行解决:
1、蜗轮磨损严重
蜗轮传动部分的强度不够。 由于很大的力使盒子变形,这引起蜗轮两个轴的位移,从而增强了盒子的强度。 一种是在蜗杆传动部分增加三个厚度为12mm的肋; 二种是在蜗杆端轴承的主轴承部分增加两个加强板,以确保从设计角度出发,箱体的强度。
2、减速柜严重漏油
由于机柜的油温高,油位透1视孔的有机玻璃变形,板式给料机价格,油质受到稀释,漏油严重。 在严重的情况下,泄漏量可以达到2kg / h。
3、工作机械高温
连续工作4个小时后,板式给料机的温度迅速升高。 蜗杆轴承端盖和箱体表面的温度可以达到约89°C。工作机械长时间在高温下运行。
?重型板式给料机的原理
重型板式给料机是运输机械的辅助设备,该机应用于大型选矿厂破碎分级车间及水泥、建材等部门,作为料仓向初级破碎机连续和均匀给料,重型板式给料机也可用于短距离输送粒度与比重较大、粒度较大、温度较高的物料。重型板式给料机可水平安装,也可倾斜安装,板式给料机报价,蕞大倾角20°重型板式给料机主要用于由贮料仓向破碎机、输送机或其它机械连续和均匀给料,重型板式给料机,也可用于短距离输送块度与密度较大的物料。
重型板式给料机的原理:
板式给料机是由传动系统、链板输送机构、料仓及机架构成;其中输送机构的链板、链条、插销、滚轮等为易损件,以不同的使用强度和频率,率鲜出现磨损变形,需 要用户更换板式给料机刚度高,可适应一定粒度的大块物料,料仓容积大,可有效缩短铲车送料时间,但同时链板传动速度较慢,承载能力大。
板式给料机的原理:
板式给料机是由传动系统、链板输送机构、料仓及机架构成;其中输送机构的链板、链条、插销、滚轮等为易损件,以不同的使用强度和频率,率鲜出现磨损变形,需要用户更换板式给料机刚度高,可适应一定粒度的大块物料,料仓容积大,可有效缩短铲车送料时间,但同时链板传动速度较慢,板式给料机,承载能力大。
板式给料机的特点
(1)多数空载启动,基本无过载现象,偶然带额定载启动,受料斗蕞多有70t煤炭;
(2)要求零速启动,速度范围在0~0.6 m/min,可以手动控制缓慢加速或减速,速度在0.3~ 0.5m/min使用较多并稳定运行;
(3)稳定运行中外界负载基本稳定,冲击性较小;
(4)环境温度较低,粉尘较大。


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