加工中心撞刀的原因分析，教你如何防撞。
(1)程序传输错误：
1、程序号呼叫错误或程序有修改，但仍然用旧的程序进行加工；
2、现场加工者必须在加工前检查程序的详细数据；
3、例如程序编写的时间和日期，并用熊族模拟。
加工中心线轨的优点：运行速度快，现在很多机床的运行速度极快，特别是空程速度，这个很大程度上就是依赖线轨的功劳，因为滚动摩擦的运行方式以及精度的加工，切实的保证了机床高速运行的精1确性和平稳性，大幅度的提升了加工效率和加工精度。
加工中心定期检查项目：
1、主轴在额定较高转速下运转轴承状态 测振仪。
2、设备水平检测 水平仪。
3、X/Y/X轴相互垂直度检测 方箱/角尺。
4、X/Y/Z轴重复***精度检测 激光干涉仪（视设备品牌可以自动补偿）。
5、X/Y/Z轴累计误差检测 激光干涉仪（视设备品牌可以自动补偿）。
6、主轴300mm径向跳动检测
当机床超程时，应该按住超程解除按钮，用手动或手摇方式朝相反方向移动，即可以消除。但是如果解除的方向弄反了，则会对机床产生伤害。因为当按下超程解除时，机床的超程保护将不起作用，超程保护的行程开关已经在行程的尽头。
加工中心电池的更换步骤：
1、确认输入电源已切断、所更换的驱动单元的电源已OFF。
2、拔出与驱动单元电池插口相连的电池插头。
3、用指尖按下电池侧面、横推电池然后取出。
4、新电池的插头与驱动单元电池插口相连。
5、把电池安装到驱动单元上。如何生产加工易变形零件：受力变形：此类零件壁薄，在夹紧力的作用下，在加工切削过程中容易出现薄厚不一的情况，而弹性较差，零件外形难以自行***。受热变形：工件质地轻薄，切削过程中由于径向力的作用，会引起工件的受热变形，从而使工件的尺寸不准确。
加工前的注意事项1）对于新模，加工图要符合要求，且数据清楚；新模的加工图要有主管的签名，加工图的各栏已填写。
2）工件有品质部的合格标识。
3）接到程序单后，核对工件基准位与图纸基准位是否相一致。
4）看清楚程序单上的每一项要求，确认程式与图纸的要求是否一致，如有问题，必须同编程师及制作组一起解决问题。
5）根据工件的材料及其大小，判断编程师开粗或光刀程序选用刀具之合理性，若发现刀具应用不合理，应立即通知编程师作出相应改动，以便提高加工效率及工件加工精度。
加工过程注意事项
1、当采用超过200mm刀具加工时，必须注意余量及进刀深度转速、行速等问题，以避免荡刀，同时转角位的行速更应予以控制。
2、对于程序单上要求检测刀具直径的，操作员必须认真负责，同时将测试之直径予以记录，超出公差范围的，应立即反映给小组负责人或换刀。
3、机床在自动操作或有空时，操作员应到工作站了解余下加工编程情况，准备及研磨好适当的刀具给下一加工备用，以免停机发生。
