板框压滤机是诸城市荣博源环保装备有限公司的主营产品之一,公司为提高产品质量,引进了现代化的生产设备和质量检测设备,确保产品质量符合各项技术标准。板框压滤机的工作原理及结构特点：工作原理：悬浮液用料泵送入滤机每个密闭的滤室，在压力作用下，滤液透过滤层及滤布，经滤布出液口排出，滤渣则留在滤框内，从而达到固液分离的目的。公司的产品能为您的企业提高生产效率、节约成本、增强市场竞争力。同时希望您在使用本公司压滤机产品的过程中提出更多宝贵的意见和建议。
板框压滤机结构
板框压滤机主要由机头、后顶板、中顶板、拉杆和板框组成。
（1）根据压紧方式不同可分为手动、机动、液压三种方式：
a.手动压紧：是以螺旋式机械千斤顶推动中顶板将滤板压紧。
b.机械压紧：压紧机构由电动机、蜗轮蜗杆减速器、大小齿轮、丝杆和螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器，使丝杆在螺母中转动，推动中顶板将板框压紧。当电机电流达到一定数值时，关闭电源，停止转动。退回时，电机反转即可。
c.液压压紧：液压压紧机构由液压站、油缸、丝杆、锁紧螺母组成。液压站的组成有：电机、集成块、齿轮泵、溢流阀（调节压力）、手动换向阀、压力表、油管、油箱。在选择压滤机型号时，要清楚自己需要过滤的物料种类性质，以及物料每天的量有多大，含固率如何，估算所需的过滤面积、滤室总容积，然后参考生产厂家提供的压滤机性能参数表来选择合适的压滤机型号，或咨询生产厂家工作人员，获取***人士的选型意见。液压压紧时，推动手动阀，使液压站通过齿轮泵提供高压油，使活塞杆与丝杆顶出，推动中顶板将板框压紧。当压力达到溢流阀设定的压力值（压力表显示）时，手动阀复位，并关闭电机电源，压紧动作完成。退回时，反方向推动手动阀，活塞杆、丝杆、中顶板开始收回。
（2）根据板框形式可分为板框式、厢式、囊式三种。
板框压滤机工作原理：
压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。
液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。诸城市荣博源环保装备有限公司是一家***生产污水处理设备的高新技术企业，我公司生产的压滤机工作适应性强，产品品质优，广泛应用化工、轻工、石油、制药、食品、资源开发、冶金煤炭、国防工业、环境保护等领域，深受用户欢迎。
自动式压滤机是在压滤机的基础上，根据用户对压滤机设备自动化程度的不同要求，选择增加自动拉板系统，曲张臂辅助卸渣系统，单杆水冲洗系统，翻板接液系统，PLC控制系统等辅助配套设施，以降低工人劳动强度，提高生产效率。
荣博源自主研发的过滤成套装备包括压滤机、离心机、搅拌机、输送机、自动加药机、刮泥机等，广泛应用于环保、化工、食品、制药、冶金、选煤、尾矿等固液分离领域。能将污泥含水率干化至20%，以为节能、环保、低碳的方式实现污泥的资源化利用。
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板框式压滤机是一种间歇性固液分离设备，是由滤板、滤框排列构成滤室，在输料泵的压力作用下，将料液送进各滤室，通过过滤介质，将固体和液体分离。广泛应用于化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、食品、淀粉、饴糖、油漆、冶金及各行业的污水处理等。（5）板框在主梁上移动时，不得碰撞、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面。它具有分离效果好、适用范围广、操作简单、***省等优点.特别是对粘细物料的分离，有着的优越性。
板框式压滤机是很成熟的脱水设备，在欧美污泥脱水项目上应用很多。压滤机将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，每组滤板和滤框中间夹有滤布，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室。（6）油箱内应加入清洁的46#液压油，并经80-100目滤网过滤后加入，禁止将含杂质或含水分的油加入油箱。污泥从进料口流入，水通过滤板从滤液出口排出，泥饼堆积在框内滤布上，滤板和滤框松开后泥饼就很容易剥落下来，具有操作简单，滤饼含固率高，适用性强等优点.
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