ABS吸塑外壳采用板材，***、无气味、阻燃、防静电等特征。外观精美，快速成型，不拉丝、无气泡。质感，不一样的髙端厚片吸塑产品，让您的产品外壳眼前一亮。
拥有多年吸塑行业经验的团队在展扬驻扎，掌握了厚片吸塑成型的核心技术，减少材料损耗，降低不良率低至千分之一。控制成本，物美价廉。
广泛应用于电器外壳、机箱外壳、外壳、家用电器外壳、汽车零部件外壳等人们日常生活各个领域。
双层塑料托盘吸塑成型机工作原理
双层塑料托盘吸附成型机进行吸塑加工的产品（托盘或盖）蚽料是规定厚度的高密度聚乙烯 ( HDPE) 、PP 或其他适用板材，该 板材在工位由人工送料至规***置后由夹持装置进行周边夹待（框形夹持），由气缸通过四连杆机构产生所需的周边夹持力。
第二工位和第三工位是塑料板材的加热工位， 加热采取双工位双面加热方式 ， 加热器为陶瓷瓦状红外线加热器， 采用功率可控硅温控器 。
吸塑盘也叫吸塑托盘，或者塑料托盘，吸塑盘是采用吸塑工艺将塑料硬片做成具有若干整齐排布的凹槽的塑料制品，产品可放置于凹槽中，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主，吸塑盘产品的使用优点是，稳固、保护、美化和不腐化。吸塑盘包装的使用优点。
吸塑盘大大方便了产品放置，还有如下特点：
1、节省原辅材料、质轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；
2、能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；
3、零部件互相不干涉，被包装产品透明可见，外形美观。
吸塑透明盒子具有环保、美观、耐高温、抗低温、高透明、耐屈易折等特点，是可放入微波炉加热的塑料材质。
应用范围：广泛应用于一次性餐盒、礼品包装、食品内托、日用品包装、玩具包装等等。
包装盒是将平展的硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却成型。然后通过裁板机、刀模、冲压、或者是各种样式的修边机，把多余的压边去除，形成蕞终想要的造型。此工艺具有模具费用低、生产工期短，模具开发时间短。大大降低了产品成本和开发周期。可根据客户要求生产各种规格尺寸产品，足以确保产品装配精度。
