角钢法兰生产线操作技术分析：
角钢法兰生产线配备有***的风管生产设备如入料辊装置、调平压筋机、冲剪角和冲方口机等以及其他的配件如托料盘等。而想要生产出质量优异的风管，关键是掌握住风管***设备的操作技术要点。
角钢法兰生产线厂家表示，压筋是生产风管关键技术要点之一，其主要是采用五线平行的方式形成五线弧形和角度，这样成形的板材就大大增加了钢性硬度。5、为便当客户运用，该设备出厂之前，减速机已加过机油，客户可直接运用。而矫直工作通过调平装置来完成的。调平压筋机的下辊固定不动，而上辊则借助其他的工具来转动丝杆从而调整两者之间的间隙。
角钢法兰生产线是风管角钢的冲孔、剪切的自动化生产***设备，该设备由五大部分组成，送料部分、主机部分、成品下料部分、液压气动部分、电气控制部分。
采用PLC、工控机控制，伺服电机送进，，工作精度稳定。
关键的液、气、电动元件全部采用进口产品。
具有故障自我诊断和数据统计功能。
编程方式：键盘输入、USB接口输入、CAD放样软件形成的程序可通过软盘或网络直接输入。
角钢法兰生产线的操作流程：
1、角铁法兰生产线的操作者要经过企业培训合格上岗，熟悉机床一般性能及使用操作方法，严禁超性能使用。
2、角铁法兰生产线开机前检查，包括机床的防护装置是否牢靠、设备点检卡规定检查的各部分是否完整、正常。
3、检查角铁法兰生产线润滑油路，油标、油量、油质及油路通畅是否正常，油箱、油眼不得敞开，保持润滑系统清洁。
4、非机组人员不得私自开动机床，操作者严格按照操作步骤操作机床。
5、角铁法兰生产线的刀架、导轨严禁敲打，操作键盘、按键、显示屏用力适中，不得拍打。
6、机床故障或出现不正常现象时，立即停机检查排除。
7、操作者离开机床或者更换配件，变化速度都要停机操作。
8、工作完毕，要使机床各部回归零点，切断电源。
9、清洁角铁法兰生产线，做好生产线一级***，执行交班手续，填写交接记录。
