




布置输送设施的系统在型号选择以后,便可做好系统的布置。布置时,可按照厂房的设施布置图,前提确立始点的供料器或吸嘴的位置和终点分离器的部位,次之确立空压机和附属设施的部位,再确立空气管和输送管的配置、管件和弯头的数量等。这时候,气力输送设备工厂,基于系统各部件、构造、性能等已大概掌捤,所以在布置结束了以后,就能够着手施工图设计了。旋转供料器又称为旋转阀、锁气阀,通常旋转供料器的构造,是有数个叶片的转子,在固定机壳内部的旋转转动,上边下去的物料,填充在各个叶片相互间,伴随着叶片的转动,将物料输送下去,其首要的作用的是输送物料和控制物料的输送。
特点
1.密封压能对应到0.4Mpa
2.侧面密封结构,能大幅度降低泄漏量
3.侧面密封采用软性密封件,粉体气力输送设备厂家,故即使受到摩擦也不会有磨损,故密封性能好使用寿命长
4.为减小高压差时的泄漏量的影响,在本体上设计有抽气管,故粉粒体能稳定排出
5.粉体选用HRF型,成都气力输送设备,颗粒选用HRV型
6.HRV型本体进料口设计成W型,能减少原料咬料导致破碎的现象发生
7.本体入口处和旋转体形状成直形时的咬料率假设是100%,那么旋转体成V型时,咬料率可降低至50%;若本体入口处呈W型时,则可使旋转体V型时的咬料降低至1/3
8.再者W型能够确保进料口的开口面积广,能减少***气体的影响
9.轴封采用双唇口密封圈(材质:耐磨PTFE)、密封性能好使用寿命长。
由于悬浮浓度的增大,粒子间撞击的几率也增大,撞击管壁的粒子动能降低。冲击角,物料气力输送设备,冲击角是指入射粒子轨迹与靶材表面之间的夹角。冲击角的不同主要影响了粒子冲击靶材时动能的切向和法向分量,以及在冲击过程中的能量消耗。对于冲击粒子来说,动能切向分量是产生切削,而法向分量则是影响粒子压入靶材表面的深度,两者共同决定着磨损量。对策,为了减少磨损对生产造成的影响,工业上采取了多种措施来降低气力输送管道的磨损。
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