具体的表现在于缺乏***的管理制度与流程，大量的管理工作依旧是依靠人力完成；工程技术的落后，凭经验行事，只知道怎么做，不知道为什么这么做，一旦出现新问题，就会不知所措；选择好包装的方式也是很重要的，吸塑包装产品的价值就是增加消费者的选择，在促进销售。生产的过程中控制不好，延期交货、退货、报废的现象严重；不重视模具以及设备的***与维护；一味的接单，不考虑风险管理的意识；基础的管理工作薄弱，缺乏必要的培训体系与机制；人员不稳定，员工变动大；员工职责不明确，或者是缺乏检查与监督体系；设备利用率低下，容易出现次品，浪费大；
1、拉线：是吸塑成型时，由于模具的高度以及角度、上架的构造等原因，会在吸塑产品的边角上出现一条线条突起的现象，严重时影响外观，通常会被作为次品处理。
2、穿孔：在吸塑成型过程中，由于材料厚薄度不均匀，温度控制得不确当时，就会出现穿孔的情况，穿孔的吸塑产品一般都被视为不良产品，不作出仓。
3、划痕：在吸塑产品表面上刮花、擦伤的现象是容易发生的，在生产过程中以及包装程序上，如果处理不当就会导致吸塑产品表面划伤，并留下痕迹，严重的成为不良品。
4、变形：吸塑产品变形的主要原因是温度调节、材料气泡、存有杂质等现象的出现，都会导致吸塑变形，吸不到位，达不到吸塑成型的要求，使包装物品无法放入，成为次品弃置。
吸塑盒、吸塑包装盒，吸塑透明包装盒的应用范围在于生活中的许多物品当中，如：日用品吸塑包装、家电吸塑包装盒、电子产品吸塑包装盒、玩具吸塑包装盒、文具吸塑包装盒、化妆品吸塑包装盒、五金配件吸塑包装盒、体育用品吸塑包装盒、U盘吸塑包装盒、耳机吸塑包装盒、数码产品吸塑包装盒、休闲食物吸塑、各种吸塑包装等等
吸塑包装制品在生活当中到处都能见到的一种产品，大多都是使用在一些生活用品和体育用品的包装上。吸塑包装产品具有销售效果也有运输保护效果，在选择物品包装时选定适合自己物品的包装为重要，吸塑包装是如何生产出来的呢？
生产前的条件和准备。包装材料，包装生产片材是主要成份产品的
材料选择有，PP、PS、PVC、PET、PET-G材料，这些都是包装生产的材料，片材的厚度、颜色、材料种类和材料的材质，都是要按照物品的所需去选，片材是能决定包装的表面质量。