FRP特点
成型方便
FRP的生产制作工艺包括拉挤、缠绕、手糊、喷射成型等多种方式。不仅可规模化生产形状规则的FRP制品，更可制作出几乎任意形状的板材用于构筑非线性建筑造型。
以下展示了手糊工艺制作异形面板的典型流程：加工底膜-gt;手糊-gt;脱模得到基本单元-gt;单元组装。采用数控机床或3D打印技术进行模具加工，可以精1确、快速地得到任意曲面造型。
FRP线性型材的成型方法：拉挤成型工艺及应用
一、拉挤工艺的优点
（1）复合材料制品的物理力学性能，特别是纵向比强度和比刚度相当突出。
（2）工艺过程容易实现自动控制，产品质量稳定。
（3）工艺过程中基本上不产生边角废料，原材料有效利用率高。
（4）生产效率1高。
（5）制品长度只受生产空间限制，而与设备能力和工艺因素无关。
（6）随着原材料品种和规格的逐步完善和工艺水平的提高，任何复杂截面的直线形恒截面复合材料型材，几乎都可以采用拉挤工艺成型，适应不同用途和荷载要求的能力逐渐增强。
电力系统用复合材料：复合材料杆塔
采用混合结构模式，即将杆塔分做2段，上段为复合材料，用来抗闪络，下段为钢制的或钢筋混凝土的，用以承受机械应力，可达到既实用（解决跳闸问题）又经济（降低造价）的目的。在我国地铁建设中，已经采用和计划采用玻璃钢防护罩的城市有北京、天津、武汉、深圳、昆明等，随着轨道交通的大力发展，市场潜力巨大。特别在污闪、冰闪、舞动、风偏以及雷击等电力事故频繁发生的地区，有很好的应用前景，尤其在超高压、特高压输电中，使用复合电力杆塔可以显著的降低对绝缘水平的要求。而且复合材料杆塔具有抗烟雾、酸雨、大风等自然灾害能力强等特点，安装后不需维护，国外的杆塔预测使用寿命长达80年。
拉挤成型这项工艺，目前还在发展之中，从国外发展趋势来看，为生产大尺寸、复杂截面、厚壁产品，发展***为：新型海洋用复合材料、电力传输、民用工程的结构组件、以及高层建筑项目。坯管沿芯模织好，由芯模前端进入模具，在模具前端的树脂浸渍区内浸渍树脂（树脂系在压力下源源注入模腔），经牵引通过加热的模具（基体树脂在模内胶凝、固化），终成为FRP管材成品。同时拉挤工艺也从模腔内“黑色艺术”发展到以更加科学的实验手段，反复验证研究模内固化动力学，借助于各种电子设备、树脂***、模具设计等不断优化质量，提高生产率。随着***设备的发展，那些之前被认为不可想象的工艺也将不断涌现。
