表面玻化程度较高的膨胀玻璃珠的硬度大于陶粒，所以膨胀玻璃珠替代陶粒后强度降低的幅度较小。
（1）高堆积密度的陶粒和陶砂配制的全轻混凝土密度等级通常大于 1100，仅调整胶凝材料、陶粒的配合比难以达到降低密度等级的目的。
（2）采用膨胀玻璃珠替代部分陶粒和陶砂，可以有效降低全轻混凝土的密度等级，膨胀玻璃珠替代量为陶砂体积的60%时，玻璃砂价格，密度等级为 1100，强度等级为 LC15.
改善纹理布局及颜色的连续性
玻璃珠较大的用途是人造大理石。在美国，南京玻璃砂，制造商正在使用这种填料，它有以下优点:
①改善冲击性能，正确配方制造的产品其性能高于人造大理石协会的要求。
②改善纹理布局及颜色的连续性，使得产品更加美观、耀目。
③降低固化时间，具有较快的模具周转速度。
④改善冲击强度，提高抗龟裂能力，降低产品的破损率。
⑤改善机械加工性，减少去飞边、切割、钻空和打磨的时间。
在玻璃珠银幕的实际生产操作中出现的问题
在银幕生产中，将玻璃珠植入银幕中增加了银幕的亮度系数，极大地还原了有效色彩，使银幕图像清晰逼真了、色彩美丽动人。但在玻璃珠银幕的实际生产操作中，玻璃砂成分，出现以下问题1、把玻璃珠加工到不大于80目时，非常容易吸潮、结块。尤其是在长江以南地区，由于雨雾天较多，因玻璃珠吸潮等原因，很难将玻璃珠植入银幕，给银幕生产造成很大困难。2、银幕玻璃珠粒度不均匀，在生产操作中重量大的玻璃珠先入布面树脂中，相对重量小的玻璃珠后入布，往往造成入布重叠现象，影响了玻璃珠的相互折射，降低了银幕亮度系数。3、用玻璃珠制作的银幕因是强极性基，极易吸附空气中的灰尘，不便于***和收藏。4、玻璃珠与银幕树脂粘结力较差，容易脱落，减少了银幕使用寿命。
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