小麦秸秆回收机
小麦秸秆回收机的***方法
1.如果秸秆粉碎还田机叶轮的铆钉头部被磨损，可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊，让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。
2.对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况，可用整根没有用过的新焊条进行焊接修裂纹，但要以叶轮轴心线为中心对称进行，将该裂纹处补焊剩下的焊条留在 该处，再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹，焊完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长，以保证焊补上去的重量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹 也要将焊条堆焊于此处，用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹。
3.对小麦秸秆回收机叶轮进行简单的动平衡试验，方法也很简单。把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转，达不到平衡的地方会停到点且左右摆动。若有偏重可在对面的 叶轮上点焊，增加重量使其平衡，或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕，也能达到平衡，这样就可以把风机修复好进行正常工作了。
注意，在对风机的修理过程中不能 用电焊随意点焊，将焊痕留到叶轮上，以免影响风机叶轮的平衡，达不到修复的目的，造成更大的损失。
在小麦秸秆回收机使用过程中，如果没有合理使用和有效的***，会降低还田的效果，所以我们平时对其的维护和***是必不可少的，我们一起来了解一下如何对它进行***!
秸秆粉碎还田机主要由挂接机构，传动机构，粉碎装置，限深滚筒等组成。机组工作室，拖拉机动力经万向节传递到齿轮箱，齿轮箱输出轴带动皮带轮，经两级增速，使粉碎滚筒带动锥爪高速旋转，搅动秸秆进入折线型机壳，受到锥爪，机壳定刀的剪切，锥击、撕拉、切碎后，抛送到还田机后沿，撒落田间。
锥爪式秸秆粉碎还田机的特点是：锥爪数量少，锥爪磨损后可以焊接，使用维修费用低，高速旋转的锥爪在机壳内形成负压腔，可将拖拉机压倒的秸秆捡起、粉碎。
小麦秸秆回收机作业结束后，清理检修整机，及时清除刀片护罩内壁和侧板内壁上的泥土层，以防加大负荷和加剧刀片磨损。***时，必须按时注足黄油。每年作业结束***机具时，应清洗变速箱、更换齿轮油，添加量不允许超过油尺刻线。
工作前要检查油面高度，及时放出沉淀在齿轮箱底部的脏物。更换锤爪或时应成组更换，以保持刀轴的动平衡，要将同组锤爪按质量分级，质量差不大于25克，只有同一质量级的锤爪或方可装在同一滚筒上。
作业结束后，清理检修整机，各轴承内要注满黄油，各部件做好防锈处理，机具不要悬挂放置，应将其放在事先垫好的物体上，停放干燥处，并放松皮带，不得以地轮为支撑点。入库存放，用木块垫起，使刀片离开地面，以防变形。
小麦秸秆回收机在操作时注意事项
1、在操纵液压设备时候操作者有必要了解体系原理，把握秸秆打包机各元件的运行调理方法。
2、在开动设备前，首先应该查看的是电磁阀是不是处于原位，查看油箱液位，若存在油量缺乏的情况，应该及时补充油量。
3、玉米秸秆打包机通常的油温大概控制在35度左右，当冬天油箱内未到达必定的温度时，不能使其运作，应采应先翻开加热器进行加热，或发动油泵使泵空转。夏日油温过高时大概采要采取一定的冷却方法，密切注意作业状况，一旦有疑问要及时停泵。
4.注意秸秆打包机不要长期运作，以免带来不必要的损失。及时让小麦秸秆回收机得到休息也是一种***方法。
小麦秸秆回收机原因分析：
1、产品设计需要不断改良，防护装置的设计存在不足，很容易引起着火的事故，着火的部件很多是集中在排气管以及涡轮增压的部分，剥皮，割台，底盘等结构部件设计不合理，机具运转不流畅，掉粒比较多，剥净滤低，很容易夹杆，或者是秸秆堵塞，影响秸秆收获机正常使用；
2、装配水平低。部分企业工装设备落后，装配工艺简单，缺少必要检测手段，导致产品装配标准不一致、易出现漏水、漏油等现象；
3、零配件质量把关不够。部分企业采用的零部件材质差，制造工艺落后，影响产品质量。主要表现为粘贴标识易脱落、掉色或缺损，皮带、链条等易损件损坏频繁，安全防护装置易出现变形、开焊等；
4、服务意识薄弱，部分的小麦秸秆回收机厂家仅仅的注重产品销售情况，轻视***的服务状况，缺少了对于购机农户开展不必要的操作使用培训，也导致了用户操作不当或者是维修***不当所造成的问题都是比较多，影响工作以及收益。