1、机械负载过大，cnc数控车床加工，我们需要查看主轴机械连接部份 ，要尽量减轻机械负载。
2、主轴与电动机连接带过松，我们需要在停机的状态下，查看皮带的松紧程度，调整皮带。
3、主轴中的拉杆未拉紧持刀具的拉钉，我们查一下数控立式加工中心是不是设置了敏感元件的反馈信号，检查此反馈信号是否到位，然后重新装夹好刀具或工件。
4、系统处于急停状态，机械准备好信号断开.需要检查主轴单元的主交流接触器是否吸合，根据实际情况，松开急停，排除机械准备信号电路。
5、主轴动力线断线，电源缺相，我们可以用万用表测量动力线电压，确保电源输入正常。
6、正反转信号同时输入，利用PLC监察功能查看 xiang相应信号，可以排除信号同时输入。
7、无正/反转信号，通过PLC监视画面，观察正/反转指示信号是否发出，或者看一下是不是没有速度控制信号输出，查看测量输出的信号是否正常，一般为数控装置的输出有问题，排查系统的主轴信号出端子。
8、使能信号没有接通，可以查看CRT观察I/O状态，分析机床PLC梯形图，已确定主轴的起动条件，如润滑，cnc，冷却等是否满足，检查外部的起动条件是否满足。
9、主轴驱动装置故障或者主轴电动机故障，有条件的话，利用交换法确定是否有故障，此时可以更换主轴驱动装置，cnc，更换电动机。
东莞精密零件加工的几种方式分为哪几种？
随着工业的迅速发展，我们的加工方法的方式，也是在不断的增加，以前的方式是很少的，现在已经变得非常多的，东莞精密零件加工也是一样，那么东莞精密零件加工的几种方式分为哪几种？精密零件加工工艺流程有车、铣、刨、磨、钳、冲压、铸造等方式。
冲压：冲压采用预先制作好的模具用冲床进行冷冲加工，主要进行板金加工，即加工的素材大多都是板材，cnc软件，加工的效率比较高适合大批量生产。
力凡机电为您介绍关于CNC机械电脑锣加工精du的概念机械加工精du是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数相符合的程度。符合程度越高，则加工精du越高。
日本引进***设备保证更低成本更短交货期 日本原装进口（850）***xin电脑锣加工中心、数控铣床，全电脑联网可保证24小时不间断作业，同时***节电系统***da限度降低人力物力成本，缩短生产周期的50%产能高，交货期更快。 联机一体化制作，计算机模拟生产过程，有报错装置，保证产品精du。***精准自动化设备可保证误差精que到0.01mm以内，是传统设备的500倍。
零件加工后的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度称为加工误差。加工精du的高低是用加工误差的大小来衡量，误差大则精du低，反之则高。 机械加工精du包括尺寸精du、形状精du和位置精du三个方面。
①尺寸精du加工后的零件表面本身或表面之间的实际尺寸与理想零件尺寸之间相符舍的程度。理想零件尺寸是指零件罔上标注尺寸的中值。
②形状精du加工后的零件表面本身的实际形状与理想零件表面形状相符合的程度。理想零件表面形状是指绝du准确的表面几何形状。
④位置精du加工后零件各表面问实际位置与理想零件各表面间的位置相符合的程度。理想零件各表面间的位置是指各表面间绝dui准zhun的位置。
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