废锡回收教您怎么分别好坏焊锡丝
首先观察无锡焊锡丝表面的亮度，好的焊锡丝的颜色是黑亮色（有铅），或银白色（无铅）而不是乌黑色，一般是细一些的颜色发亮的较好，含锡量较高，尽量不要买太粗的焊锡丝，含铅量较高，不容易融化。
然后是观察焊锡丝的柔软性，真品63度焊锡丝用手轻轻一碰就变形没有弹性，而含量低的焊锡丝就很有弹性。
紧接着可以用电烙铁试用，先将电烙铁插上电源预热，找一块线路板，把焊锡丝放在要焊接的部位，然后用电烙铁轻轻在焊锡丝和焊点上焊上锡点，待焊点凉后观察焊点是否光亮，焊锡丝的含量只要能达到50度焊点就会有光亮度，如果焊点发乌有雾状物在焊点表面就说明锡含量低于45度或杂质超标，假如焊点比较白，说明焊锡丝含铅量比较大，焊锡丝质量差。从另一方面来说，如果波峰不稳定，从峰顶回落时液态焊锡就很容易把空气带到熔融的焊锡内部，使焊锡的氧化速度加快。
锡点上有孔洞的无铅锡条如何处理
锡点有孔洞的无铅锡条是如何造成的呢？小渗孔或者是深凹痕主要原因是无铅锡条回收焊料或被焊物不干净，无铅锡条回收焊接时间不标准，移开烙铁速度及方向不正确。
对策：完全清除无铅锡条回收焊锡，清洁零件，材料后以正确的焊接动作再次作业。
预防：干净的平衡车焊金属面，无铅锡条回收焊料。器具正确的焊接动作，整个上锡过程大概需要1-2秒。
锡渣过多的原因
4、是波峰炉设备的问题：波峰太高，焊料从峰顶掉下来的时候，温度降低偏差比较大，焊料混合着空气冲进锡炉中造成于氧化和半溶解现象，导致锡渣的产生。
5、锡条的纯度也有关系，波峰炉一般都要求纯度高的锡条，杂质多的锡条在焊接时会造成锡渣过多。
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