粉末活性炭在投加使用的过程中，由于粉末活性炭密度较小（0.4～0.45g/cm3），在空气中不会做自由落体运动，呈现出布朗运动的特性。微小的粉体颗粒团会伴随着气流变化而四处漂浮，粉尘污染较严重，因此无论采用哪种方式的投加工艺，在前端固态粉体物料的输送环节大都采用封闭式的气流（正压或负压）输送方式，以减小粉尘对工作环境的污染和***。
干粉投加装置是一种可以同步完成固体溶解、药液配比及投加的一种新型加药装置。干粉加药装置适用于粉末状固体的投加。是一个智能化跟随式、全自动、连续式投加装置，在给水、中水及排水领域有着广泛的应用，是***处理中必不可少的一个组成部分。
为避免***性粉末的飞扬，影响操作人员身体健康，减轻劳动强度，本系统采用粉末的真空输送系统。将代装的固体粉末通过真空输送系统加入到粉末存储料斗，来完成固体粉末的装卸过程。通过螺旋给料机将粉末存储料斗的干粉均匀的投加到溶解箱中。螺旋给料机上带有变速箱，以调节粉末的投加，从而可以调节溶液的浓度。同时为了避免料斗中形成桥形阻塞和粉末的堆积，专门设计刮料机以配合螺旋给料机的使用，使进料均匀一致。
粉末活性炭投加加药装置上料系统：上料系统主要功能是把在仓库或料罐车中的活性炭转移到系统中的料仓储存起来。一般根据情况分为两种：袋装上料系统，料罐车上料系统；
粉末活性炭投加加药装置储料系统：储料系统用于储存粉料。需要保证粉料投加过程中有能力连续给料，保证粉料优良的物理性质；需要考虑粉料储存过程中的干燥，除尘，破拱和安全等问题；
粉末活性炭投加加药装置特点
主要部件采用进口产品，增加系统的稳定性及可靠性，投料下料均匀稳定。
管路冲洗和管路稀释有效缓解投加系统堵塞，新的管道冲洗系统。
整套系统全自动运作，可减少人力资源
全封闭操作可避免造成环境污染
自动化程度高，工人操作量少；
操作条件好，由于所有易产生扬尘的工作都在密闭环境下自动完成，周围环境非常干净；
空穴震打，破拱，有效防止粉料空洞，提高投料度，度可以达到±3%；
独特的输送系统设计，对密闭输送管道进行监测，防止抱死；
效果好，各环节充分考虑了使用效果和活性炭吸附效率，投加更省心；
