UV光油活动性差，常常招致光油未流平，因而常呈现亮光度低、点状或波纹状UV光油层。影响UV光油流平的首要要素有网纹辊的目数、UV光油的黏度和温度等。
UV光油在经过UV灯辐照区域时，温度应为50-60℃，因为在这个温度下UV光油固化快，固化后附着力强。也就是说，在UV灯下面并非温度越低越好。有些厂家在冬季低温厂房上光时，出现附着力不好，流平性不好，其原因主要就在于此。
、水性光油的特点：
(1)水性光油(或称分散型上光剂)具有无色、无味、无有机挥发物，成本低、材料来源广，有良好的耐折性、耐磨性、光泽性和耐化学***性，经济卫生等特点。
(2)水性光油在胶印机上的使用方法比一般溶剂型光油更为方便
它利用凹印的油墨输送原理，通过金属网纹辊和刮墨刀，转移上光油于橡皮布或树脂版上，后涂布于承印物上。 水性光油具有技术***、使用方便、经济实用、***无污染等优势，具有广泛的发展前景，一定会逐步替代溶剂型光油和油性上光油，在印刷工业中占据主导地位。
那现在我们就针对UV光油使用注意事项进行一个为详细的说明： 对于UV光油黏度的把握：通常都要保持在一般控制在20秒左右或以下，这样对于印刷效果较好。但UV光油没有像溶剂或水那样低黏度的稀释剂，在作业当中难以调整黏度，一般采取通过控制光油容器温度来调整UV光油黏度的方法。 还有对于对UV光油的版：这就是利用版实地印刷时，可以全貌和过的PS,还有就是对于水印刷。局部印刷时可以直接使用树脂版。还要使用到橡皮布：要选用UV专用的比较合适。因为UV光油比UV油墨更容易使橡皮膨胀，因此建议使用UV专用的。
