水基电火花线切割工作液
加工的高表面光洁度也是水基型工作液一个重要特点，实践表明：它相比油剂型工作液在加工中，至少能够提高表面光洁度0．5～1级，其工作机理目前还不十分清楚。加工的高速度并存在加工的高厚度之中的，经测试，它的切割效率比油剂型工作液提高15％～35％。特别是加工硬质合金材料时，更显其优越性。在电火花加工过程中，两极都会受到电腐蚀，但由于所接电源的极性不同，两极的蚀除量不同，这种现象称为极性效应。
按电极丝运行速度分：高速电火花线切割机床、低速线切割机床、立式回转电火花线切割机床。
高速电火花线切割机床的走丝速度为6～12 m/s，是我国独创的机种。往复走丝线切割机床不能对电极丝实施恒张力控制，故电极丝抖动大，在加工过程中易断丝。由于电级丝是往复使用，所以会造成电极丝损耗，加工精度和表面质量降低。
低速线切割机床电极丝以铜线作为工具电极，一般以低于0.2m/s的速度作单向运动，在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压，并保持5~50um间隙，间隙中充满脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介质机床结构精密，技术含量高，机床价格高，因此使用成本也高。2、本品用于磨床的使用方法与上述线切割机床使用方法相同，配比浓度为1:20-25。
立式回转电火花线切割机的特点与传统的高速走丝和低速走丝电火花线切割加工均有不同，两套主轴头之间的区域为有效加工区域。
（4） 导电块
导电块的主要作用就是导电。而导电块极易损坏，如被割成深凹槽、表面被氧化等，这都会导致导电块与钼丝接触不良。当接触不良时，可能会导致高频脉冲电流很小，甚至没有高频脉冲电流输出。
（5） 缓冲垫缓冲垫在换向时起缓冲作用。检查时要倾听走丝机构发生的声音，尤其是换向时的声音。如声音异常，伴随振动很大，一般来说，就是缓冲垫已损坏。
（6） 行程开关行程开关的主要作用是换向或断高频。运丝电机不能换向；水基电火花线切割工作液还要指出的是水基型电火花线切割工作液的另一个重要特点，就是它在加工中取得加工高速度的同时，也可以获得加工好的表面光洁度。换向不能断高频。行程开关在频繁的挤压后，很容易损坏或接触不良。当行程开关出现故障后，接触器不能断电，从而引起运丝电机不能换向。有的线切割机将行程开关另一对触点作为断高频的控制信号。当行程开关接触不良或损坏时，就会出现换向不能断高频现象。
