这里威海丰兴电子 将产品拧螺丝工序一分为二，可很好解决空间狭窄且螺丝孔距较近的问题，采用转盘式方案可实现多工位同步作业，即两个拧螺丝工序同时进行，即可实现在同一时间拧好所有螺丝。
如14颗螺丝的产品，工人放置好产品后，转盘转送至一道拧螺丝工序，拧好8颗螺丝，员工在放置第二件产品，同时拧好8颗螺丝的产品工位被送至第二道拧螺丝工序，一次拧6颗螺丝，依次循环，同步圆周作业，各个工序同时进行，员工仅需放置产品即可，设备可在同一时间自动拧好14颗螺丝，有效的解决的螺丝孔间距近及空间狭小的问题，设备整体方案如图，设备体积并不太大，可放置在流水线旁，一人作业即可在3秒左右完成14颗螺丝的紧固工作，仅需简单的取放产品。发展前景数字控制机床、工业机器人和电子计算机等技术的发展，以及成组技术的应用，将使自动线的灵活性更大，可实现多品种、中小批量生产的自动化。
此方案仅针对螺丝数量多且螺丝孔间距较近的产品设计。
控制系统
有"预停"控制机能，自动线在正常工作情况下需要停车时，能在完成一个工作循环、各机床的有关运动部件都回到原始位置后才停车。自动线的其他辅助设备是根据工艺需要和自动化程度设置的，如有清洗机工件自动检验装置、自动换刀装置、自动捧屑系统和集中冷却系统等。为提高自动线的生产率，必须保证自动线的工作可靠性。自动化***售前1,同城的客户,***考察,2,***成本分析,3,制定切合实际的成本控制方案4,7*24小时在线为您排忧解难5,结合产品定做，无使用故障。影响自动线工作可靠性的主要因素是加工质量的稳定性和设备工作可靠性。自动线的发展方向主要是提高生产率和增大多用性、灵活性。为适应多品种生产的需要，将发展能快速调整的可调自动线。
技术依赖
我国生产线公司以高质量、***位、优服务吸引了广大新老客户。但是在我国生产线工业快速发展的背后，触目惊心的是大量技术含量高的成套设备仍依靠进口，每年大量的外汇用于进口成套的设备。如塑料薄膜双向拉伸设备，一条生产线就近1亿元，从上世纪70年始引进，到目前为止，国内相继进口此类生产线110条。不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。除此之外，还有产品业大量使用的无菌薯片生产线食品包装盒、灌装设备几乎都为瑞典公司一家提供。业内***认为，我国生产线食品包装机械对国外技术的过度依赖，已经严重制约了我国生产线工业持续、稳定发展。
