消除残余应力，防止变形、开裂；工件的淬硬层深度除取决于钢的淬透性外，还受淬火介质和工件尺寸等外部因素的影响。3）细化晶粒，改善***，提高力学性能；4）为***终热处理作***准备。（一）、退火◆将金属加热到适当的温度，保持一定时间，然后缓慢冷却（炉冷）的热处理工艺。◆退火根据钢的成分和工艺目的不同，可分为完全退火、等温退火、球化退火、均匀化退火、去应力退火等。1、完全退火（重结晶退火、普通退火）将钢完全奥氏体化，随之缓慢冷却，获得接衡***的退火工艺。主要用于亚共析钢的铸件、锻件、热轧型材和焊接件。
主要用于消除内应力，稳定尺寸，防止变形与开裂。加热温度通常为500℃~650℃。 [3] （二）、正火正火是将钢加热到Ac3（或Accm）以上(30~50)℃，保温适当的时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺，正火***为平衡状态下的珠光体 铁素体（当含碳量在wc0.25%～0.60% 时）；正火与退火的主要区别：1）冷却速度不同；2）正火后的***比较细，比退火强度、硬度有所提高，而且生产周期短，操作简单；过共析钢正火后可消除网状碳化物；建筑轻钢结构住宅一般除了在墙的墙柱间填充玻璃纤维网格布外，在墙外侧再贴一层保温材料，有效隔断了通过墙柱至外墙板的热桥。低碳钢正火后可显著改善切削加工性能；
淬硬性高的钢，其淬透性不一定高。2、淬透性在生产中的应用对承受动载荷的一些重要零件要选用能全部淬透的钢；如发动机连杆、弹簧等；当零件表里性能可以不一致时（不要求淬透），选用淬透性适宜的钢即可。如齿轮；切变共格和表面浮凸现象——由于原子不能进行扩散，因而晶格转变只能以切变的机制进行。焊接件不可选用淬透性高的钢，否则就容易在焊缝附近出现淬火***，造成变形和裂纹；对于淬透性好的钢，可以采用冷却速度缓慢的淬火介质。这对于复杂工件十分有利。 [3] 