家电模具的***制造技术
快速成型技术和快速制模技术结合
家电市场竞争日益激烈，产品更新换代不断加快，将快速成型技术和快速制模技术结合起来应用于模具制造，即利用快速原型技术制造产品零件的原型，再基于原型快速地制造出模具。应用RP、RT技术从模具设计到制造完成，仅需传统加工方法和成本的1/3和1/4左右。
欧美许多家电模厂家，利用快速原型浇制硅橡胶模具，用于少量翻制塑料件，非常适合于产品的试制。欧美一些***还用铝材制造注塑模，可缩短注塑周期25-30%，大大减轻了模具重量，研磨抛光时间缩短一半。德国研制了一种增强塑料，用来制造塑料模具的型腔和型芯，寿命达十万件以上。
家电模具加工重要的步骤
1、填充阶段，一个模具我们要在其闭合是开始填充，直到其型腔填充到95%的时候为较佳，期间，注塑的速度应控制在合理的范围内，一般是填充的时间越短，其成型的效率越高。
2、保压阶段，填充阶段算是开始制作的首步，至于保压阶段，基本就是后一步了，这个阶段所做的就是持续不断的施加压力，通过这种方式来压实熔体，增强塑料密度抵抗塑料的收缩性，这个阶段也是一直保持到塑料成型，到浇口固化封口为止才能达到较佳的效果。
家电模具行业落后的原因
一、大多数企业开发能力弱，一方面是技术人员比例低、水平不够高，另一方面是科研开发投入少，更重要的是观念落后，对开发不够重视。
二、体制和人才问题的解决尚待时日。在市场经济中，在经济***化的过程中，竞争性行业，特别是像家电模具这样依赖于特殊用户，需单件生产的行业，许多企业目前的体制和经营机制仍旧很难适应多变的市场。
