加热管上设置有螺旋环，可以增加与水箱中的水的接触面积，加快热传递的速度。
全自动鞋头定型机水箱上表面设置有通气孔，可以使水箱内部的高温水蒸气迅速排到烘房。
烘房内部设置有玻璃纤维隔热层，防火、阻燃、防水、耐老化、耐气候性，具有导热系数低、吸音效果好，可以防止烘房内的热量迅速散失，影响定型效果。
烘房设置有加水口，所述加水口与水箱为一体式设置，可以方便使用者及时加水，以免影响使用效果，而加水口与水箱为一体式设置可以防止水长期流入到烘房内部，使烘房内部被水腐蚀。
说明:本创作一种可随鞋面皮革变化做定型用之加工机，在机台I的台面11底下内部组装有一直气压座1A，直气压座IA可藉其伸缩杆IAl来作动位在台面11上所连动的底座2呈垂直角度的位移;在底座2则组装有一滑座3及气袋座4，藉由一锁栓2A来将底座2及滑座3两者做***，在滑座3上则组装有一气袋座4 ；气袋座4由数层气袋41及成型压块42、并在两边由压条43以为密贴结合而成，并在一边设有供灌气用的风嘴44，其中该气袋41系由数层外为鼓皮411、内为织带412所制成的；另在台面11上方则设有一压模具5，压模具5本身是呈凹陷弯弧造型，并藉与一横气压座6的伸缩杆61暨连杆62枢设的作动下而呈摆弧角度移动，使压模具5得位在气袋座4上方处。
在皮鞋加工领域中，鞋面定型机应用十分广泛，鞋面定型机适用于女高跟鞋和男女靴类在结帮之前对鞋面进行定型作业，在定型作业时，将待定型的鞋面放置在采用耐磨耐热的硅胶制成的胶模上，而后压缩气缸推动压模压制皮鞋表面，为了防止压制时皮鞋鞋面发生移位，现有的鞋面定型机在压模压下前一般需要操作人员用手扶着鞋面以防止鞋面在压制过程中移位，现有的压模模具一般为铝模且运作时温度一般高达200°C，若操作人员在皮鞋鞋面压制过程中直接用手扶正，存在以下问题:首先，由于人的判断是给予主观意识，鞋面在压制过程中发生移位后操作人员不易察觉，其次，由于压模模具温度很高，操作人员的手容易被，存在安全隐患，基于上述问题，需要对现有的皮鞋鞋面定型机进行一些改进。
