主泵显示压力正常，动力头转动不正常:减速器内部齿轮损坏或者传动轴断裂。如果在2000小时维护间隔时液压油未能通过测试，则须更换液压油。这种情况的判断方法与花键套磨损严重或者断裂情况类似。出现此类故障时需更换减速器齿轮或者传动轴。电磁阀芯卡滞或者开启不完全、先导油路压力不足都会造成动力头回转无力，但主泵显示压力正常，需按不同情况进行换件或调整。
联接轮毂与回转支承的螺栓被全部剪断。这种情况可从箱体齿轮油观察口看大齿圈是否能够转动判断出来，也可通过听动力头箱体里是否有金属摩擦声判断。产生此类情况的根本原因在于装配时，螺栓没有达到设计预紧力矩。
小型旋挖钻机油泵无压力或吸不上油怎么办？造成小型旋挖钻机油泵不吸油或无压力的原因很多
1、油的粘度过高造成，需要更换适合的工作油；
2、小型旋挖钻机油泵进出油口接反，根据小型旋挖钻机厂家的说明书正确安装；
3、由于油泵传动键脱落造成，需要重新安装传动键；
4、由于吸油管道或滤网堵塞造成吸油不畅，需要清洗管道或过滤装置，去除堵塞物，更换或过滤油箱内的油液。
故障现象：旋挖钻机器在钻孔施工的时候动力头扭矩不足，动力头正转、反转转速都不够，动力头马达和减速机器运转的时候存在异响。
故障分析：动力头扭矩不足，可以从液压和机器械两方面考虑：1.液压系统液压油压力不足；2.动力头马达故障、减速机器故障或齿轮箱故障等。
磨损增大。3、钻进泥砂，流塑性地层时，钻进钻斗内的钻渣在提升中散失庞大，偶尔以致全体散失在钻孔4、旋挖钻机钻斗外缘边刃切削的土体，由于孔底是立体不能进入筒体的入口，因此残留于孔底边沿。通常情况下，机器运转不可避免的会带来磨损，正常情况下因为有润滑液润滑，磨损会减轻很多，但长期高速运转将扩大磨损程度，并造成其他主要部件的磨损与损坏。部件变形。作为旋挖钻机的核心部件，旋挖钻机主机内部部件长期处于高温、高压环境，加之高速运转，时间一长必然造成变形。与此同时，尘埃、杂质在机器内逐渐累积，历经长期运行，就可能造成部件变形、间隙增大，严重者可能出现主机卡死。
配流盘与缸体配流面的修正配流盘有平面配流和球面配流两种方式。驾驶员的经验和技能，决定钻机的生产效率和安全性，所以操作部分是至关重要的。球面配流的磨擦副，在缸体配流面划痕比较浅时，经过研磨手法修正;缸体配流面沟槽较深时，应先选用“外表工程技能”手法填平沟槽后，再进行研磨，不行盲目研磨，，以防铜层变薄或漏油出钢基。
研磨后，再测出研磨量是多少，如在0.18以内，对柱塞泵运用无防碍;假如超出0.2mm以上，则应选用氮化的办法来坚持原有的氮化层厚度。
