面对不利的市场环境，抛光机企业对基础试验及试验能力建设的投入明显增大，大电流和高电压试验能力等少数领域已达世界同行***水平，控制系统受制于进口的局面开始发生变化。为了应对成本快速上升和环保压力加大的挑战，抛光机企业越来越重视以降本增效和节能减排为取向的技术改造。面对不利的市场环境，抛光机企业对基础试验及试验能力建设的投入明显增大，大电流和高电压试验能力等少数领域已达世界同行***水平，控制系统受制于进口的局面开始发生变化。
自动抛光机如何提升质量和速度：
1、在硬地面上抛光时，注意地面的高低不平，地面斜度值为2%.
2、经常清洁机器，特别是底盘内的蜡尘，防止沉淀。
3、注意抛光机垫下是否有杂物或纱绳之类缠绕，使阻力增大，马达声加大，导致皮带断裂。
4、避免电线被碾压、拉扯、过度弯曲及磨损，以及被热、油污和尖锐物件所损伤。
5、抛光机高速抛光，严禁在木地面或塑料PVC地面上抛光。
解决这个矛盾的的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到。抛光机抛光时，试样磨面与抛光盘应平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。
