NBE32-200机械密封咨询***

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密封失效原因分析：

密封的金属零件，如弹簧、固定螺钉，传动件及金属套都可能成为密封失效的根源。加之密封部位长期处于高速、高温状态下运行，密封部位渗漏油情况时有发生。受交变应力作用的弹簧受腐蚀是它的首要问题，因为金属在应力作用下会迅速腐蚀，不绣簧易受氯化物的应力腐蚀，且世界上存在许多的氯化物，而推荐使用耐蚀性较高的哈斯特合金钢的弹簧。另外，装配不当造成弹簧疲劳是失效的又一原因

所以剖分式机械密封至今未能得到更广泛的应用，或只能应用于工作参数较低的场合。另外，根据介质的特性，考虑到两级机械密封同时损坏时，介质泄漏至环境中所造成的危害，例如当介质为乙烯时，部分机械密封在PLAN11 PLAN52的基础上增加PLAN62方案。随着机械密封逐步向高温、高压、高速方向发展，使得机械密封由变形带来的问题更加突出。因此，认为分型面对整体机械密封的影响(以下称为分型面效应)及分型面连接的紧密性成为剖分式机械密封重要的研究领域。

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密封是机械设备的重要组成部分。从驱动环处泄漏出来，说明至少二级密封损坏，根据实际情况决定是否对机械密封进行维修或者更换。凡与流体接触的可拆卸的设备以及机器中将两个流体空间隔开并作相对运动(旋转或往复)的部件之间都存在密封问题。在炼油业中，存在大量高温热油类***介质，这类介质包括常减压渣油、焦化原料油、催化油浆等，具有高温、高粘度、低自燃点、高污染性等特性。