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镜面抛光，顾名思义就是对物体表面经过一些工序加工使得这个物品的表面能够变得像镜子那样平整和光亮，镜面抛光可以通过不同的方法去实现
束能镜面加工技术是利用拥有大能量、高密度、束流强的高能束流与材料作用力，通过各种传递方式将能量打入材料***内部使金属材料***瞬间发生塑性变形、材料去除、焊接、熔覆、增长等，从而实现金属改性加工。直丝纹是从上到下不间断的纹路，一般采用固定拉丝机工件前后运动即可。经过束能镜面加工后的金属零件表面达到更理想的粗糙度、减少了刀具损耗、工序和人力开支。
电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面光亮度增大的效果。
抛光后因为表面氧化层收到***，再用酸液进行表面钝化处理，不然容易生锈。
不锈钢在热加工、机械加工或放置一定时间后其表面会形成一层黑色或***氧化皮, 其主要成分为Cr2O3 、NiO 以及十分难溶的FeO、Cr2O3 , 它们的存在一方面影响外观质量, 另一方面也影响产品的使用性能,因此要采取适当措施加以清除。喷砂处理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量***,表面积大幅增加,从而增加了工件与涂/镀层的结合强度。有关不锈钢的氧化皮清除及光饰等表面处理已有很多的报道。不锈钢抛光作为一种成熟的表面处理方法，得到了广泛的应用，抛光可进一步提高不锈钢的耐蚀性和光亮效果。
不锈钢材质的工件是比较难以进行镜面加工的，如果大批量生产或者生产成本十分高昂。因此要满足工业化大生产的需要，新型的镜面加工技术就需要引入到镜面加工中。
不锈钢镜面抛光的应用：
（1）应用零件：零件的内孔、外圆、内外锥面、平面、R弧、各种异形曲面等。
（2）应用机床：卧车、立车、球面车、磨床、镗床、铣床、钻床、刨床、加工中心等。
（3）应用材料：普通钢、碳钢、工具钢、合金钢、不锈钢、高温合金及有色金属材料。
（4）应用行业：航空航天、科研院所、冶金制造、水力发电、工程机械、石油勘探、煤矿机械、模具制造、电机行业等。
