永康市和力模具有限公司***定制防盗门门面模具，防盗门压花模具，防盗门门框模具，汽车钣金模具，汽车钣金冲压模具，五金冲压模具等模具产品。
五金冲压模具爆裂原因分析
冲床设备的选用
冲床吨位，冲裁力不够，调模下得太深。冲压设备(如压力机)的精度与刚性，对冲模寿命的影响极为重要。当铸造模具使用达到8~12个月时对模具的失效性检查，检查模具上下平面的平行度、导板的导向精度等，发现异常，立即加工处理。冲压设备的精度高、刚性好，冲模寿命大为提高。例如：复杂硅钢片冲模材料为Crl2MoV，在普通开式压力机上使用，平均复磨寿命为1-3万次;而新式精密压力机上使用，冲模的复磨寿命可达6-12万次。
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汽车模具发展趋势：
设计变更多
汽车整车车身数据量大，各部件和零件的协调工作量更大，经常出现数据反复更改的情况。在开发过程中这是正常现象，对于模具开发厂来说是必须无条件接受，并且要迅速落实到模具开发过程中。模具下模后应立即用压缩空气将冷却水道内的水清除，用少量机油放入咀口部，再用压缩空气吹，使所有冷却管道有一层防锈油层，注意冷却水不得吹溅到模具内部防止模具生锈。这就造成模具开发变更多，涉及到模具开发计划变更、设计变更、制造变更。但汽车整车厂对工期一般不会变更，要求模具开发厂必须按质量要求确保工期，这对模具开发厂来说提出了苛刻的要求。
冲压模具常见问题及解决对策分析：
跳屑压伤
(1)原因：A、间隙偏大； B、送料不当；C、冲压油滴太快，油粘；D、模具未退磁；E、凸模磨损，屑料压附于凸模上；F、凸模太短，插入凹模长度不足；G、材质较硬，冲切形状简单；H、应急措施。
(2)对策：A、控制凸凹模加工精度或修改设计间隙；B、送至适当位置时修剪料带并及时清理模具；C、控制冲压油滴油量，或更换油种降低粘度；D 模具、研修后必须退磁（冲铁料更须注意）；E、研修凸模刀口； F、调整凸模刃入凹模长度；G、更换材料，修改设计。凸模刃入端面装顶出或修出斜面或弧性（注意方向）。减少凸模刃部端面与屑料之贴合面积；H、减小凹模刃口的锋利度，减小凹模刃口的研修量，增加凹模直刃部表面的粗糙度（被覆），采用吸尘器吸废料。降低冲速，减缓跳屑。日常使用时要注意模具的***，才能延长模具的使用寿命，减少成本。
模具在护理***过程中注意事项
1、模具面整体打蜡时,蜡层厚薄均匀到位,使蜡层充分吸附.
2、用干净毛巾抛光时，模具各加工使用面必须抛光亮,边角等地方要抛光到位.
3.注意检查抛光和打蜡的毛巾海绵不能有杂物或硬块,以免在进行抛光作业时挂花损伤模具加工使用面.
