







混凝土搅拌站设备的工艺过程一般包括现场、给料系统、给料、操作、停机、安全这六个方面,操作人员还应符合以下操作要求。其运作详情如下:
1、制造商应时刻保持清洁,以确保排水顺畅,这是一个硬性和快速的基本要求;
2、加料——系统应防止集料进入运行机构;
3、加料——可采用一次加料和多次加料,一次加料是将材料按一定的工艺顺序放入搅拌机,但不允许先倒入水泥,以免水泥粘轴;
4、运行-设备在正式运行时,应合理控制测量精度和混合时间,确保满足工艺要求;
5、停机——停机前对混凝土进行清洗,并对搅拌现场进行清洗,保持良好的搅拌环境。
如何解决卧式水泥仓顶部向外冒灰的问题
卧式水泥仓是用于储存水泥的主要设备。 如果顶部向外冒灰,该怎么办?
1.首先检查电路是否畅通。
2.此外,散装水泥车在将水泥注入水泥筒仓时应注意以下几点:
在将散装水泥车喷入水泥筒仓以打开和振动之前和之后需要至少两到三分钟。
一旦安装在水泥筒仓上的报警和报警装置响起,灰烬应及时停止,以免损坏防尘处理器。
3.然后,应保护卧式水泥仓的滤芯。 还应定期清洁滤芯。 清洁时,应注意避免过滤器元件变形。
优势1、密封结构好、耐高温
100吨水泥仓运用了密封条,耐高温功能可达200度。此外,密封条压实后物料打入仓内,粉尘会自动钻入细微的缝隙内,达到的自封作用。
优势2、气密功能好、用途广
100吨水泥仓生产时,运用卷仓专用设备进行弯折、咬口,保证仓体每个部位的工艺质量,因而100吨水泥仓密封性好,可存储各类超细粉状物料,而且可防潮防漏。
优势3、工期短、造价低
100吨水泥仓可现场施工,装置速度快、工期极短。此外,100吨水泥仓仓体由薄钢板制成,分量低,也极大地下降了造价。
优势4、占地面积少、自重轻
100吨水泥仓仓体高度、直径可选,规模较大,仓体间的间距小,能够到达充分利用空间的作用。仓体自重仅为同容积的混凝土仓的16%,只是和同容积混凝土仓的钢筋分量相同,有效减轻基础结构荷载和建仓成本。