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我们该如何判断刀片的好坏呢？
刀片的涂层
涂层刀具是在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢(HSS)基体表面上,利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物（也可涂覆在陶瓷、金刚石和立方氮化硼等超硬材料刀片上）而获得的.涂层作为一个化学屏障和热屏障,涂层刀具的构成减少了刀具与工件间的扩散和化学反应,从而减少了月牙槽磨损.涂层刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性,切削时可比未涂层刀具提高刀具寿命3~5倍以上,提高切削速度20%~70%,提高加工精度0.1级,降低刀具消耗费用20%~50%.食品搅拌机刀片厂家
双头滚刀的设计:
被加工齿轮参数为：模数m=12mm，压力角a=20°，变位系数X=1. 3，齿数Z1=38；齿坯为锻件；在Y30100 滚齿机上进行加工。通过分析计算滚齿机和双头滚刀的加工能力，确定非标双头滚刀的设计参数为：外径De=200mm，孔径d=50mm，容屑槽数Z刀=10，分圆螺纹升角lf=8°22"，直槽，0°前角，带圆弧头触角，齿厚留量DS=1.6mm，右旋。现将设计要点说明如下。
Y30100 滚齿机分度蜗杆的允许转速为[n蜗杆]≤500r/min。蜗杆转速n蜗杆与主轴转速(滚刀转速)n刀、滚刀头数k头和工件齿数Z1的关系式为
n蜗杆=99n刀k头/2Z1
将设计参数代入上式计算可得：n蜗杆=83. 3r/minlt;[n蜗杆]。
Y30100滚齿机加工钢制工件时，滚刀的允许外径[De]max=220mm，粗滚加工的允许切削速度[v刀]=20～25m/min。切削速度计算公式为
v刀=pn刀De/1000
为避免因切削速度过高而降低刀具耐用度，设计时采用允许切削速度的下限值。将选定的滚刀外径De=200mm 代入公式计算可得：v刀=20.1m/min，略高于[v刀]=20m/min。
根据设计要求，滚刀头数与被切齿轮齿数之间应无公约数，以避免发生被切齿轮齿厚不一致现象。食品搅拌机刀片厂家
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定做切蒜器刀片厂家为您提供陶瓷l刀具小知识：
陶瓷l刀具属于高技术陶瓷，具有高强度、高韧性和高耐磨性，用于机械加工行业大大提高了生产效率，有很好的社会效益和经济效益，现在已被越来越多的用户所认识，因此市场前景广阔。传统热压烧结陶l瓷刀具工艺复杂，能耗很高。微波烧结生产出的陶l瓷刀具，其主要性能指标均达到了国际先l进水平，且工艺易控，产品一致性好。微波工艺技术与设备受到用户单位相当高的评价，同时，该技术与设备也可应用于陶瓷密封件、陶瓷轴承、陶瓷l刀、陶瓷喷咀等耐磨、耐腐蚀、耐高温制品的生产，应用十分广泛。
陶瓷用于切削刀具的时间比硬质合金早，但由于其脆性，发展很慢。但自上世纪70年代以后，还是得到了比较快的发展。陶瓷l刀具材料主要有两大系，即氧化铝系和氮化硅系。陶瓷作为刀具，具有成本低、硬度高、耐高温性能好等优点，有很好的前景。目前国内国外产品差别很大，刀具算是高技术的消费品。食品搅拌机刀片厂家
***／未使用的切削刃:
当你根据它们在使用中的磨损方式来审视刀片时，形势真的变得清晰起来。切削刃磨损的正确形式是后刀面安全、可预计和可控制的磨损。切削刃不应该破l裂。切削刃破l裂是因为不正确的使用或者是切削刃的不当选用。在被丢到装磨损切削刃的盒子之前，切削刃必须是被“磨损”的。还没有用于加工就被丢弃的“新”切削刃总是惹人注目的。食品搅拌机刀片厂家
