绞龙输送机又称螺旋输送机，旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，广泛应用于各行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，物料温度小于200℃，螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
由于用户的实际生产需要的原因，绞龙输送机被设计成管式绞龙输送机、槽式的绞龙输送机以及垂直绞龙输送机系列。具体选用什么类型的输送机具体看用户的实际使用场合、要输送的物料的特性、要求的产量等要素。
(1)管式绞龙输送机是将输送机的机体做成管状，这样绞龙输送机的输送距离、输送量就被限制了。适用于小输送量、短距离的物料输送。
(2)槽式绞龙输送机LS系列可以根据用户需要的输送距离进行设计，并且输送量要比管式绞龙输送机要大的多，输送距离也比绞龙输送机要大，但是LS系列的绞龙输送机缺点是输送角度一般不会太大，多为水平放置，或者小于15°的倾斜角度安装，不适宜于大角度物料输送。
(3)绞龙输送机可以达到小于90度的物料输送。
(4)垂直绞龙输送机被用于物料的垂直输送，但是进料口与绞龙输送机有所不同。垂直绞龙输送机多被用于物料垂直输送，但是和管式绞龙输送机相比，垂直绞龙输送机多是被固定的，需要移动到位置后在进行安装，比较麻烦
一、说明：螺旋绞龙片也可根据不同的用途选用不同的材质，常用的材质有普通碳钢、不锈钢、锰钢等。在一些品加工设备当中，考虑到食品的卫生，应选用不锈钢螺旋叶片。如果是普通物料，比如木屑、塑料颗粒、粉状物，可选用普通的连续螺旋叶片，材质为碳钢即可；如果输送矿物质，颗粒硬度较大的物质，应选用耐磨性更高的锰钢，增加其使用寿命；
二、特性：
①冷轧方式生产的螺旋绞龙片，克食服了传统绞龙片生产工艺存在的精度差，成型难，耗料多，生产效率低等缺点
②硬度高、耐磨性好。由于在螺旋绞龙片的加工过程中，经过冷轧的操作程序后其外表产生冷作硬化，加强了叶片的硬度，并且耐磨性能提高。当然，其外沿硬度大，降低了在运用中的磨损，延长了运用寿命。
③叶片成型后表面光洁，尺寸精度及表面硬度高，阻力较小，有利于物料保送，大大提高了效率。
④螺旋绞龙叶片采用一次性成型，无需焊接的特性。这个特性关于装置上是十分有利的，使得用于相应装置时简单易行。
三、根据客户要求的螺旋长度提供整体叶片，刚性好，使用时焊接，装配方便，快捷。
四、用途：用于污水处理、物料输送、煤矿、食品加工，粮食，农机，环保，化工等行业。
U型螺旋输送机利用旋转的螺旋叶片推动在槽中前进，达到输送物料的过程。它能输送粉状、粒状和小块状物料如面粉、谷物和卵石等。散料在自重和机壳的摩擦力作用下堆积在槽的下部，不随叶片旋转而被叶片推动前进。输送干燥的、粘性小的粉、粒状物料时用实体叶片螺旋；输送粘性较大的或块状物料时用带式叶片螺旋；输送易结团物料时用桨式叶片螺旋，这种螺旋除推动物料外还有打散结团的作用。输送距离一般在70米以内，螺旋的投影直径在1250毫米以下，输送倾角小于20°，输送能力大。螺旋输送机可在多处装料、卸料，密封性好,可输送温度低于200℃的物料。
哪些物料适用于有轴叶片？
有轴叶片适用输送的物料：粉料、小颗粒物料（如：面粉、大豆、混凝土等），如果输送黏性物料如污泥就会粘在内管轴和叶片上，输送块状的物料容易卡死。
哪些物料适用于无轴叶片？
无轴叶片适用输送的物料：有具有一定黏性，缠绕性物料和块状物料（如：污泥、生活垃圾、格栅渣等），正是因为无轴螺旋输送机无中心轴的设计对这些物料具有很大的优势。
