空气喷油嘴的油量调节也是依靠改变供油压力来实现的，但由于雾化是靠空气喷散而不是靠燃油本身的喷射速度，喷油压力要求较低，在满负荷下只要1.0-1.5MPa(表压)就可以，它的雾化质则是依靠调节雾化空气的压力和流量来控制的。
试验表明：雾化空气的消耗率一般为燃料的理论燃烧空气址的4%，雾化空气的压力与燃烧室内压力的比值大约为1.8。广泛适用于港口、码头、电厂、钢厂、矿场、石油化工等无***排放场所固定污染源的密闭或半密闭空间，如：翻车机房、筛分塔、转接塔、破碎机等。燃料流量的调节范围可达7%-100%。在低压负荷工作时，因雾化空气量对于燃油且的比值更大，雾化质世反而更好，这种喷油嘴工作可靠性很高，即使应用于较脏的重质燃料也不会发生堵塞，而且因油道内燃油的流速较低而不易磨损，雾化质又比较稳定，因此对于燃烧用重质燃料，它比机械式喷油嘴有突出的优点
1.高压微雾化喷嘴：高压微雾化喷嘴由黄铜不锈钢本体、不锈钢喷嘴芯和不锈钢导叶组成，并设有防滴装置。它主要是通过3kg-120kg压力下的液体高速流动，在导叶中形成离心涡流，并从喷嘴喷出非常细的雾粒。
高压微雾化喷嘴与空气加湿相比，制造成本高10倍以上，无需空气辅助，系统设备简单，喷雾颗粒细，效果好，无堵塞，无泄漏，内旋自动清洗，不锈钢喷淋。采用***的锻造和冲压工艺处理，喷嘴寿命长。高压微雾化喷嘴主要用于厂房加湿、盐雾试验、人工喷雾等加湿场所。高压微雾化喷嘴主要用于厂房加湿、盐雾试验、人工喷雾等加湿场所。
粉尘治理关键点
通过深入分析现有抑尘技术，并充分研究粉尘组成，得出目前粉尘治理的关键点集中在以下三点：
⑴ 粉尘处理的主要对象是150μm以下的粉尘颗粒，特别是直径5μm以下的可吸入粉尘颗粒，其对人身造成不可复原性伤害，同时也是造成矽等职业病的主要根源。
⑵ 目前国内粉尘操作现场和***规定的劳工作业标准，和环保标准相去甚远。
⑶ 电厂、钢厂等对水份含量敏***企业，宁可污染，也不愿采用喷水除尘，增加其后续处理成本。
为解决这一难题，开发出了干雾抑尘系统。现在，干雾抑尘系统被证明是处理无***排放和可吸入尘埃的方法
