新兴球墨铸铁管质量的影响因素
生产工艺可以分为在生产的时候和在后期进行处理的时候。
新兴球墨铸铁管在进行生产的时候，生产出的新兴球墨铸铁管壁厚不均匀，这样生产出的产品质量就不合格，在使用的时候薄的地方很容易出现变形、漏水。
新兴球墨铸铁管就是在后期进行热处理成形工艺的时候，热处理没有处理好，造成了硬度超标。
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新兴球墨铸铁管的应用广泛
加上特殊的防腐处理，新兴球墨铸铁管能够应用的场合更加广泛，对于一些具有腐蚀性的环境中也不用忧虑了，而这种管道不只能够用于运送洁净的水源，也能够运送一些带有酸碱性的液体，通过环氧煤沥青涂层今后还能够用于运送燃气或是污水。
新兴球墨铸铁管的造价比较低，在很多施工中都能够大大的节约本钱，但功能却足以与某些钢管以及塑料管的优胜功能媲美。
正因为新兴球墨铸铁管拥有各种优势，所以自然受到了各个行业的好评。在一些招标的工程建设中，都会选用新兴球墨铸铁管来做根底的管道体系，譬如说现在农村建设时的饮用水，也是利用新兴球墨铸铁管来完成的，不只功能杰出本钱也很低。
如何提高新兴球墨铸铁管的出厂成型率？
一、优化工艺参数，削减管身重量
合理操控浇注温度和机身冷却水进出口温度，缩短两次浇铸之间的间隔时间。操控机身冷却水进口温度为28-36℃，出口温度为50-57℃。
二、操控原料加入，降低夹渣缺陷
为解决降低铁液中的含硫量，削减硫化物的发生，应操控W(S)lt;0.02%;适当进步浇铸温度，有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不易过高，稀土含量操控在1-2%为宜;加强铁液的扒渣和挡渣作用;铁液中的残镁流量不易过高(操控在0.035-0.045%)，以削减铁液外表氧化。
三、改进离心设备，有用防备裂纹
削减铁液在高温的停留时间，加强孕育特别是随流孕育作用。随流孕育剂加入量操控为铁液量的0.1-0.25%;确保管模粉散布均匀，操控管模内外表用量为20-30g/m2。操控好水冷金属型离心机冶炼工艺参数。
新兴球墨铸铁管的安装要点
①、清管口：将承口内杂清濯净。
②、清胶圈、上胶圈：将胶圈上之粘物清拭净，以胶圈曲为“梅花形”或“八”字入承口内，乃以手循一胶圈按之，或以橡皮锤击实，保胶圈诸部不翘不好，匀卡在内。
③、在插口外面和胶圈上涂润滑剂：将润滑剂匀涂于承口装好之胶圈内外、在插口外面涂润滑剂时将插口线之外插口处尽刷匀。
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