上辅机自动配料系统的特点介绍
上位机软件设置运行密码和重要参数密码修改保护，且用户实现分级管理，可任意定义人员的权限。按照混合机排料速度设定开门时间，当达到设定开门时间时关闭混合机门。该配料系统的核心硬件均采用进口或国产产品，其中控制仪表采用高质的称重控制仪表，它具有高可靠性，抗干扰能力强等特点。传感器选用精度较高的称重模块。称重模块安装简单、维护方便，为系统长期稳定性提供了可靠的保证。因此我们的配料系统精度高、速度快、稳定性能好，自动化程度高。
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上辅机系统组成及性能详细说明
炭黑/粉料自动称量系统
该部分要完成炭黑/粉料的储存、自动称量、自动投送及整个过程的除尘，主要包含：
1.1、日储斗袋滤器
一般的捏炼机上辅机系统的日储斗袋滤器的过滤面积约为10 ㎡，捏炼机上辅机系统，由法兰跟日储斗密封连接；带骨架滤筒，炼胶上辅机系统，防水、防油、防静电的新型材质，并有脉冲阀反吹清袋，配引风机，经袋滤除尘后尾气排放达到***标准。
1.2、炭黑/粉料日储斗
满足炭黑储存使用，上辅机，如果采用碳钢制作的储斗，则需要在内壁涂防护涂料（冷固形环氧树脂）。锥部带气动破拱装置，每一储斗设有低料位计。
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自动配料系统生产厂家介绍
以下是北京马赫天诚科技有限公司为您一起分享的内容，北京马赫天诚科技有限公司***生产上辅机自动配料系统，欢迎新老客户莅临。
研发理念：人性化、智能化、绿色化。
研发原则：按照“智能控制、技术***、实用稳定，操作简单，维护方便”的原则，以“***”的精神和“专注”的态度，紧密结合用户的生产实际和发展目标，通过持续创新和不断改进，有效解决用户较为关注的生产和管理问题，做到“用户满意、携手创新、共同发展”。此系统确保无粉尘污染，大限度的降低厂房***，可以广泛应用于橡胶制品、塑胶制品、电缆材料、食品、***、化工原料等粉料、颗粒原料配料的生产。
研发目的：提升用户的信息化管理水平，改进和优化生产工艺，提高产品质里的可靠性、均一性、稳定性和可追溯性，提高生产效率，改善劳动环境，降低劳动强度，降低综合生产成本(管理、人工、能耗、产能、合格率等) ;使用户持续提升核心竞争力和市场优势，为用户塑造更好的企业形象。自动检测运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案，便于检修维护，有安全连锁保护措施，确保安全。
上辅机配料系统——物料计量和配料的双向管理
智能自动配料控制系统，主要以客户的物料配方为导向，以皮带或配料螺旋为输送工具，它会根据客户需求完成散状物料的配比控制和生产过程中各种数据管理，该系统主要适用于食品、化工、耐火材料的连续计量和配料作业。
自动配料系统属于在线测量动态计量系统，整体功能可靠性高，抗干扰能力较强。广泛应用于各大生产线，可改善劳动条件，提高产品质量及生产效率。该配料系统可根据客户实际配方及工作环境，灵活调整多种物料比例，让客户享受一对一***定制化设计。
客户可根据需求，设置不同级别操作的权限，配以远程监控，在配料过程中，如若出现物料流量超过限定值，系统将自动亮灯给予报警提示，实际操作简单易懂，具有人机界面友好、功能完备等特点。
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