在熔喷布设备中，熔喷模头是实现高聚物拉丝成型的核心组件之一，设计和精度直接影响拉丝的长度、均匀性、韧性、细度等诸多方面，从而对蕞终的卷材质量产生决定性影响。
模头包括模头主体、喷丝板和气板，喷丝板和气板可拆卸地安装在模头主体内，喷丝板内设置有一个喷丝孔，喷丝板和气板之间有若干个夹缝槽，模头主体内还开设有若干个气体流通通道，气体流通通道与夹缝槽相连通，模头主体的外壁上设置有气管连接端头，气管连接端头通过输气管与气体集流腔相连通，喷丝板的喷丝孔的一端端面固连有间隔稳流件，喷丝孔的另一端端面固连有管道连接装置，喷丝孔通过管道连接装置与螺杆挤压机的出料口相连。
熔喷布生产设备的主要装置配置：
1、螺杆挤出机；2、计量泵；3、熔喷装置；4、接收网；5、卷绕装置；6、喂料装置。
熔喷法非织造布连续性生产线的设备高约6m,宽约5m,长约20m,其生产设备如下:
(1)螺杆挤压机:螺杆直径一般为100~120mm,长/径比为30,其目的是将切片熔化。
(2)计量泵:其作用是精准计量,控制产量和纤维的细度,为齿轮泵,将熔体连续输送到喷丝头。
(3)熔体过滤器:其作用是将熔体中的杂质过滤掉,以免堵塞喷丝孔。
(4)输送网帘:将熔喷纤维均匀接收铺在网上,向前输送,其下面有吸风机,将上面下来的热风排出。
(5)纺丝箱体:是熔喷工艺的关键设备,有1块长条形喷丝板,板上布满一长列喷丝孔,一般每m长约有1500个喷孔。喷丝板两侧面装有热空气喷管,下装有热空气喷孔,与喷丝孔成50b角,使纤维喷出之后,即刻用高速热空气进行1气流拉伸,把纤维吹断,成为超细纤维。
(6)喂料系统:由3个计量斗组成,分别用于计量白色切片、色母粒、添加剂,3种组分进入下面的混合搅拌器混合均匀,即投入生产。
(7)热风机与加热器:提供纺丝气流拉伸时所用的热空气的温度与压力,用电加热,耗电量较大。
(8)卷取机采用全自动卷取,将熔喷布成卷包装。熔喷法非织造布的纤维特点是超细,其纤维直径蕞小可达到0.5Lm,一般在1~5Lm之间。纤维越细,熔喷布质量越好,但产量相对减少。由于纤维超细,其比表面积大,吸附能力强,这是熔喷布蕞突出的优点。
熔喷布设备调机流程：
1、在较高温度和风压条件下 ，把布做得更柔软。
2、依次慢慢降低模头温度、热风温度，至布刚看起来有点硬。
3、记录此时的模头温度和螺杆温度。
4、调整风压、熔体挤出量、收网距离，让布做的更柔软一些。
5、调整收卷速度，达到充分牵引的效果。
6、驻极根据收网速度，一般加两道驻极即可，静电压在40kv-60kv,驻极棒距离布面5-7厘米，收网速度慢加一道静电即可，可以选择加正电，也可以选择加负电，可以通过试验来确定。
今天熔喷布设备厂家给大家普及一下熔喷布鉴别方法：
首先、眼睛看，第壹感觉像纸，有一种是纸的感觉、第二，用手撕，撕的感觉像是在撕纸，但比纸有韧性一点，注意：太韧的不是熔喷布，第三、放头发上摩擦测试静电，如果会附着东西就是真的，第四、打火机烧、烧的感觉是纸与塑料的结合，但不会着明火只会滴熔现在市面上有所谓的纯熔喷布，复合熔喷布，都是在偷换概念，都是熔喷布，因为成分都是PP，只要是按正常工艺生产的，能达到技术指标的都可以使用，对无加驻极母粒及静电处理的熔喷布生产的口罩出口欧盟和欧美等就会受限。
