真石漆的施工流程
12到 24小时之后打磨喷底油两遍-----喷真石漆2-3mm-----喷面油两遍施工技术指标UV，辐射，水性，助剂，颜料
⑴、喷涂底油：选用下壶喷枪，压力4-7Kg/平方厘米，施工时温度不能低于10℃，喷涂两遍，间隔2小时，厚度约30微米，常温干燥12小时。
⑵、喷涂真石漆：选用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7千克/平方厘米，施工温度10℃以上，厚度约2-3mm，如需涂抹两道、三道，则间隔2小时，干燥24小时后方可打磨。
⑶、打磨：采用400--600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛，否则会***漆膜，引起底部松动，严重时会造成附著力不良，真石漆脱落。
⑷、喷涂面油：选用下壶喷枪，压力4-7千克/平方厘米，施工不低于10℃，喷涂两遍，间隔2小时，厚度约30微米，完全干燥需7天。
喷涂真石漆一般喷几遍?
一、真石漆主材（石材颗粒层）的施工方法为喷涂。工具为气泵和喷枪。底漆和面漆可以喷涂也可以滚筒滚涂。
二、施工工艺
1.清理基面：处理基层的凹凸、不平、棱角等位置，清理浮灰。
2.刮腻子：根据基面平整度状况，刮一遍到两遍专用防水腻子。平整度控制误差值4mm以内。
3.涂刷底漆：采用滚筒或者喷枪均匀涂刷底漆一遍，目的是防水封碱、格缝上色。
4.贴格缝纸：按照设计要求的分格方式，测量、划线、贴纸，将格缝的部位用美纹纸贴上。
5.用喷枪喷涂真石漆主材，依据设计要求的花纹大小，起伏感强弱调整喷枪出气量。喷涂次数也根据颜色调整，喷涂1-3遍。
6.除去美纹纸。
7.涂刷透明面漆：滚涂或喷涂透明保护面漆1-2遍，提高真石漆的自洁性能。
8.结束清理，完成。
真石漆施工过程中如何控制色差？
色差是指真石漆施工过程中喷出来的涂层颜色不统一，有深有浅。我们对配方设计、基材处理、施工应用等方面对引起色差的原因。
在真石漆施工前一定要重视基层处理的环节，把基础墙面的浮尘，油污处理干净，对于碱性过大的墙面一定要使用质量好的抗碱封闭底漆，这样可以有效的防止碱性物质的析出，基层处理的质量对涂层至关重要，任何涂料都不可能在处理不佳的基层上，发挥比较佳的效果。方形柱喷涂方形柱棱角分明，很容易因喷涂不匀而使棱角模糊，为了喷涂方便，以约50cm的距离喷涂棱角，远距离喷涂，雾花散得开，面积大而均匀，如果距离太近，稍不注意就会喷厚，喷不均匀，使棱角线条显现不出来，失去了原有建筑的整体外观美感。
