超声波对浸出过程的影响
在湿法冶金中浸出过程是一种液固反应.有些浸出过程虽有气体参加，但实际上是气体先溶解于液体中（这一过程进行很快），然后是溶解在溶液中的气体与固体作用，实质上仍然是一个液一固反应。其中空化作用在超声波清洗中是起主要作用的，它能***污垢微粒在被清洗件表面的粘附状态。作为浸出的液固反应有三种情况：可溶于水，固相的外形尺寸随反应的进行而减小直至完全消失。此种反应被称为“未反应核减缩型”。
超声波清洗
除了能清除零、部件表面的油污外，对于零件表面残留的研磨膏、抛光膏等膏状污垢也有良好的清洗效果。清洗介质的表面张力越大，空化所需的能量也越大，即空化阈值增加。此外，还可用来清除零件表面轻度的锈蚀层或氧化层。超声波清洗对于清除积碳效果很好(需采用专门配制的清洗液)，并已有较成熟的使用经验。在内燃机车制造及修理部门，已将超声波清洗应用于一些中、小型零件和精密偶件的清洗，如缸盖、滚动轴承、齿轮、阀类零件、泵类零件、各种滤清元件、短轴、高压油泵柱塞副、喷油器针阀副、高压油泵出油阀副等的清洗
对于外形尺寸较大的大型零件，可采用局部清洗方式。即将被清洗件部分浸入清洗液中进行清洗，待清洗完毕后再将尚未清洗的部位浸入清洗液中继续清洗，依次直至完全洗遍。
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对于那些精度较高的零件，在超声波清洗过程中，为了使它们彼此不至相互撞击而***工件的表面精度，应制备一些形状简单的挂具放在清洗槽内，以吊挂各种被清洗件。这样做还可防止工件直接压放在清洗槽底的辐射面上。