厂家概述熔体齿轮泵-单螺杆挤出机联合机组的优劣分析
熔体齿轮泵在与单螺杆挤出机联合使用时，可以弥补单螺杆挤出时的不足，主要表现在、低能耗、低熔融温度和提高产品的尺寸精度。但是，和其它***的装置一样，使用熔体齿轮泵之后的优越性也是有条件的，它同生产状态、生产材料、工艺规范等有着密切的关系。
1、，如前所述，熔体齿轮泵的容积效率优于螺杆。如果采用熔体齿轮泵系统，模头的压力是由熔体齿轮泵提供的，因此，挤出机只须以低压力(10-20Pa)将料喂入熔体齿轮泵即可。正是由于这个低压力，使得螺杆部分的回流减少，背压降低，所以挤出机在相同速度下输出提高，能耗降低，螺杆的磨损也减少。为了实现低的挤出压力和高的输出量，还应注意，在挤出过程中由低压而造成熔料的温升，必须小子由于熔体齿轮泵所引起的在熔料上的温升，螺杆的设计也必须适应这种挤出过程。
2、低熔体温度：因为回流减少，沿挤压螺杆的摩擦力亦降低，即热量减少。如果采用EXPAO系统，就可以在较低温度下，以同样的螺杆转速进行加工，也就是说在相同的熔化温度下，可以提高螺杆转速，即挤出量增加。但正如前所述的那样，熔融温度的减少量必须大于熔体齿轮泵引起的热量，以避免过热现象的发生，特别对热敏性原料，如聚乙烯和聚氛乙烯。
3、改善生产过程的稳定性，提高产品的尺寸精度，熔体齿轮泵在生产过程中，不会传送挤出机所产生的脉动，而是将它吸收。在泵速稳定而在熔体齿轮泵吸入腔的压力(等于挤出机端部压力)不稳定的条件下，泵的排放压力能保待恒定。由于模具尺寸不变，流经模具聚合物均匀，因而不会产生脉动，从而保持了产品的尺寸精度。
分析影响熔体齿轮泵使用寿命因素
嘉齿作为国内***熔体齿轮泵制造企业，拥有完善的加工工艺及***的加工设备，保证提供设备具有高性价比。数十年熔体齿轮泵生产厂家，东莞嘉齿就从三个方面分析影响熔体齿轮泵使用寿命因素。
1、工艺原因：为保证熔体齿轮泵前、后端盖之间的合理间隙、齿轮泵的加工和装配十分重要。齿轮两端面与孔轴心线的垂直度误差不能超过0.01 mm，且装在轴上后，其轴向应处于浮动状态。为保证装配后两轴的相互位置，在加工前后两轴承孔时，中心距误差不应超过0.03mm。另外，输入轴端断裂也是常见现象。为此必须掌握好熔体齿轮泵轴的热处理工艺，使其具有一定的强度和硬度，又有较高的抗冲击韧性，防止其断裂。
2、熔体齿轮泵的材料、组件合理选用：为保证熔体齿轮泵运行中具有合理的间隙与配合，相关材料的耐磨性是重要的性能指标。选用合理的材料和适当的热处理工艺很重要。油封漏油也是常见的报废原因。因此，要选用材质好的油封，同时在加工装配时注意油封与衬套的配合要牢固。油封内孔与泵轴应具有足够的张紧力，不能漏油。
3、设备日常安装使用：正确的安装和合理使用熔体齿轮泵，对于延长 熔喷布计量泵的使用寿命也很重要。泵输入轴颈与电机轴联接时，同轴度误差不能超过0.1mm。切记不能用皮带联接。另外应根据泵使用说明书选用合适的液压油，且在泵入口处加过滤器，根据液压系统的工作环境定期过滤、更换液压油。
熔体泵厂家告诉您困油对齿轮计量泵的危害
东莞嘉齿集熔体泵研发、制造、销售为一体的高新技术企业，国内的熔体泵研发生产单位；东莞熔体泵厂家针对困油现象的发生，会对齿轮计量泵造成哪些危害，进行的分析解读。
当齿轮计量泵发生困油现象，将对工作的平稳性和可靠性有很大危害。在中、低压系统，由于油液压缩性很小，可略而不计。而封在困油区内的油液因不适应弹性变化必造成下述危害：1、当闭死容积缩小时，困油区油液受到挤压并从齿轮泵的零件配合表面的缝隙强行挤出，会使齿轮计量泵的齿轮、轴套、端盖和轴承等受到很大的附加载荷(弯曲应力、剪切应力和压应力等)。这种载荷，一方面会使油温升高，造成功率损失，降低工作效率；另一方而会使零件加剧磨损，缩短齿轮计量泵的使用寿命。2、当闭死容积变大时，困油区形成局部真空，使溶解在油液中的气体被析出、气化并形成气泡。这种气泡，一方面会使齿轮计量泵加大噪声，产生气蚀并***啮合精度，降低工作效率、缩短使用寿命；另一方面会引起系统冲击和振动，造成齿轮计量泵的压力和流量脉动等。
东莞嘉齿多年的熔体泵研发生产经验，致力于为国内外用户提供高标准、高性价比的齿轮计量泵产品，满足用户实际生产需求，的为用户创造价值。
采用熔体齿轮泵来改进挤压机的性能
嘉齿熔体泵厂家提供的熔体齿轮泵是塑料挤出行业配套设备，它主要与挤出机配套使用，来改进挤出机的性能。挤压机的两个主要作用是加热熔融及压力输送，它们是紧密结合的。由于熔融过程的内在不稳定性，压力输送过程也呈现出不稳定性，以致引起挤压机的输出呈冲击和波动状态。采用齿轮泵附属于挤压机，其主要目的是消除这些冲击和波动。
压力输送机理
把挤压机和熔体齿轮泵的压力输送机理进行比较是有意义的。概括地说，熔体齿轮泵是积极的输送机构，因此能以高度稳定的速率压送聚合物熔休。而挤压机是由粘滞阻力产生压力的。
过程控制
当一只熔体齿轮泵与一台挤压机连接时，需要一套控制系统来保持熔体泵的泵速和螺杆转速之间适当的平衡。的控制措施是调节螺杆转速，使熔体泵的泵入口压力始终不变。一种较复什的措施是调节挤压机的电动机和泵的电动机，以获得挤出量不变，即使由于过滤器缓慢而逐渐地被阻塞造成流动阻力增加也可获得恒定的挤出量。