采用上述原材料和方法制备微波烧结轻质陶粒，具有良好的技术经济效果，具体表现为本次发明中原材料体系的固体废弃物利用率较高，综合固体废弃物利用率可以达到97%以上，具有良好的社会经济效益;其次选择微波烧结相比于传统的加热方式，能够节省烧结能耗80%左右，节能经济效果明显;再次，由于采用的是微波烧结方式，因而烧结效率更高，物料内部各种物质反应更加完全，生成的***气体更少，从而带来的环保经济效益更好。1-5mm轻质陶粒，我们称之为陶粒砂，主要应用于砖雕文化石厂，耐火材料，轻质隔墙板厂等方面。综上所述，微波烧结轻质陶粒具有良好的经济技术效果。
轻质陶粒,作为一种建筑用轻骨料,以其轻体、保温、环保等特性受到了人们的极大重视。当前我国轻质陶粒主要以粘土陶粒为主,而粘土原料的来源绝大部分取自于耕地,不符合可持续发展战略。
因此以污水厂的污泥为主要原料,加以一定量的辅料、外加剂,经过脱碳和烧胀制成具有一定强度的轻质陶粒,可以大量的消耗脱水污泥,不但处理成本大大低于焚烧法,而且可以避免污泥二次污染,尤其符合我国固废处理的无害化、减量化和资源化原则将有广阔的发展前景。而淤泥从化学成分上看其主要成分为SiO2(约40%-70%)、Al2O3(约10%-20%)、Fe2O3(约5%左右)、CaO、MgO和一定量的烧失有机物，与黏土类似，因而可以稳定提供烧结液相所需的化学成分。
经过上百件样的试烧,不添加助胀剂的原料化学成分多在以下范围(%):SiO2:48～68、Al2O3:12～18、Fe2O3:5～10、K2O Na2O:2.5～7.0。这是由于湖泊底泥和脱水城市污泥中都含有较多的有机杂质，其在该温度左右会产生一定量的气体，如若升温速度过快会在成轻质陶粒坯体出现裂纹甚至爆裂。原料的化学成分如能控制在上述 范围内,多数料球都能烧胀。土轻质陶粒烧胀性时[8],发现在某温度范围内,当所用轻质陶粒原料的化学成分处于某一范围时,所得陶粒均具有良好的烧胀性。据此,他提出了用三元法表示原料化学成分的Riley三角形
根据测算,轻质陶粒混凝土应用于高层建筑,可以减轻建筑物自重30%,减轻劳动强度20%,降低造价10%。在日本,以燃烧过的污泥粉为主要原料,与污泥干粉或者粉煤等可燃性粉末,按需要的发热量调配成混合料,加水造粒,在链式烧结机上烧成轻骨料。云南省设计院曾对21M跨度的小型网架作过结构费用对比分析。当采用轻质陶粒轻混凝土屋面板时网架自重比普通钢筋混凝土材料减轻了1.78kg/m3,按网架造价5000元/t计算可减少网架结构费用8.9元/m3。工程应用结果表明,超轻陶粒应用于屋面其技术经济指标较佳
