





菊川企业(KIKUKAWA)中国***-昆山新菊铁, 以“切、削、磨”技术为核心,***生产和销售木材、木工设备;PCB及LCD关联设备;太阳能用石墨板、磁砖板材研磨设备;汽车、铁道车辆及飞***联加工设备等各式加工机械。
经加工制成的刨花,其初含水率大致为40~60%,符合工艺要求的含水率芯层为2~4%,表层为5~9%。因此,要用干燥机对初含水率不等的刨花进行干燥,使之达到均匀的终含水率。特种用途板、特种规格板、后成型板和环保型板材产量很少,不利于我国人造板产业的quan面协调可持续发展。然后将经过干燥的刨花与液体胶和添加剂混合。通常在刨花的每平方米表面积上,施胶8~12克。胶料由喷嘴喷出后成为直径8~35微米的粒子,在刨花表面上形成一个极薄而均匀的连续胶层。再将施胶后的刨花铺成板坯,其厚度一般为成品厚度的10~20倍。即可进行预压和热压处理。预压压力为0.2~2兆帕,用平板压机或辊筒压机进行。
刨花板设备生产工艺
干燥筛分工段湿料仓定量输出的刨花,经螺旋运输机送入转子式干燥机。干燥后的刨花再由螺旋运输机送往筛选机进行筛选。胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。干燥机的出料螺旋运输机上设火花探测装置,一旦报警,干物料可自动排出系统外。经筛选出的粗刨花进入再碎机再次加工,并与筛出的中粗刨花一起,由螺旋运输机送往气流分选机进行分选。筛选出的合格细料风送到表层刨花料仓。气流分选机分选出的合格料风送至芯层刨花料仓作中间贮存。分选出的粗料进入打磨机再碎,然后与筛出的细刨花合并,风送至表层刨花料仓。根据生产不同板厚时表、芯层刨花的不同比例,可定量转送部分中粗刨花到打磨机,制成表层刨花。
胶合板的剪裁方式:
模板裁边的质量要求。
1)保证模板四角方正和平直。
2)模板边部应光滑,没有明显锯痕。
3)锯边后应该在允许的误差范围以内。
4)厚板锯边时间要掌握好进板的速度,板越厚,进板速度越慢,尽量减少模板边角锯焦。
常见模板裁边缺陷和它的改进方法。
1)模板板边弧形,需要调整压力检查锯口,更换锯片。
2)模板锯边后两边如果不平行,需要把模板压平后再锯边,停机检查锯位的调整。
3)建筑模板夹锯或烧锯,要调整进料速度和锯位,检查平行度,选用蒸煮软化的工艺。
4)模板锯口比较粗糙。要降低进料速度,检查锯片安装的方式。
怎样测定胶合板的胶合强度?
胶合板是我们经常使用的一种建筑板材,这种板材不是由一块木头裁剪而成的,而是薄木板通过利用胶粘剂胶合在一起。有人会担心胶合板厂家生产的胶合板的胶合程度不好,在使用过程中会出现开裂的现象。胶合板厂家就教给您测定胶合板的胶合强度。
不同种类的胶合板其测定的方法也是不同的。再将施胶后的刨花铺成板坯,其厚度一般为成品厚度的10~20倍。胶合板,它要放在沸水中煮四个小时,而且要全部浸在水中,注意要加盖进行。然后在放置在63摄氏度左右的空气对流干燥箱中进行20小时的干燥。然后再在沸水中将其煮4个小时,取出冷却10分钟,观察它的板材连接处有没有开胶现象。掌握测定临沂胶合板的方法就可以检测您购买的胶合板质量是否可靠。