原因分析
①浇筑砼前柱根部、梁、板底部残留杂物未干净。②施工缝处理不当。
防治措施
①梁、板中的杂物采用人工清理然后用水冲洗至柱内根部，柱或短肢墙根部模板开清渣口。②施工缝是砼接触处，应先将施工缝处的残留的松散砼凿掉，冲洗干净，保持湿润，然后将同标号的水泥浆刷面再浇筑砼。③监理在签署砼浇灌许可证前，必须作全mian的检查。原因分析
①板面未采取二次赶压收光。②砼强度未达到1.2Mpa，板面上人、上料产生冲击荷载、搭设支撑。③模板支撑未支承在坚硬的基土上，垫板支承面不足，浇筑砼时或早期养护时发生下沉。 次数用完API KEY 超过次数限制
①预拌砼浇筑楼板应采用2m～4m长木枋（60X160木枋）赶平、压实，砼初凝前板面应进行二遍压实收光，严格控制标高和板的浇筑厚度。②砼初凝后12小时以内应进行覆盖浇水养护（如气温低于50C不得浇水），砼强度达到1.2Mpa后方上人施工，卸料时严禁冲击模板。③模板、支撑应有足够的刚度和稳定性，支撑应支承在坚实的基土并有足够的支承面积，支撑应有锁脚杆、水平杆及剪刀撑，使支撑形成整体。①同条件养护试件未随主体结构上升搁置在楼层上，只养护试件不养护砼构件。②施工用水管未随主体上升安装在楼层上。 次数用完API KEY 超过次数限制
③砼构件与砌体的界面应先刷一道水泥掺建筑胶然后铺宽度不小于150㎜、直径不少于0.8㎜的钢丝网钉牢，立即抹灰，不得在浆面干燥后再抹灰。④待抹灰层终凝后适当的喷水养护，养护时不得少于7d，抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，保证各层有足够的强度。
①抹灰未作施工配合比（配合比由试验室出具），拌合时无磅秤计量。②砂浆拌合机采用卧式搅拌机。③未按配合比添加外加剂。防治措施
①按设计配合比配置施工配合比，严格计量（重量比）。②砂浆拌合应采用立式砂浆拌合机，不允许使用卧式搅拌机，严禁在楼层内搅拌 次数用完API KEY 超过次数限制