冷轧板的常见缺陷有哪些？氧化铁皮压入缺陷
未完全除净的一次氧化铁皮在随后的轧制过程中被压入板带中造成板带表面缺陷。二次除鳞水未开等原因是造成二次氧化铁皮压入缺陷产生的关键。缺陷跟踪结果表明，氧化铁皮压入缺陷在随后的酸洗和冷轧过程中基本可以消除，对冷轧板基本不造成影响。
表面缺陷
酸洗后冷轧前带钢表面的黑色线条状缺陷。冷轧带钢表面缺陷主要来自热轧基料缺陷，以热轧板表面夹杂类缺陷为主，冷轧生产线自身产生缺陷的可能性很小。
冷板是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧卷制成厚度小于4mm的钢板。
S-钢（Steel）、P-板（Plate）、C-冷轧卷（cold）、第四位C-普通级（common）的。
ST-钢（Steel）、12-普通级冷轧卷薄钢板、 标记：尺寸精度—尺寸—钢板品种标准
冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板
冷轧带钢边部约50mm处发作沿周向的兴起缺点，有手感，多见于单边，偶有双边，称之为边鼓。边鼓导致冷轧退火工序粘钢，并对终端用户的正常运用形成晦气影响。
产生机理
边鼓主要是因为热轧钢卷的横向截面形状不规则，即部分发作高点，导致冷轧板在高点部位呈现兴起或条状凸起的缺点。ST-钢（Steel）、12-普通级冷轧卷薄钢板、标记：尺寸精度—尺寸—钢板品种标准冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板。热轧钢卷的部分高点在宽度方向的方位根本一致，因为冷轧基板较厚的原因，在热轧卷取时不会凸现，但因为板形的遗传性在随后的冷轧中不能去除，形成冷轧钢带在长度方向上的延伸不均匀，高点部位延伸大于其他宽度上的延伸，从而导致板形缺点而形成鼓边。
