容积式换热器清洗方法：
由于管路走向非常复杂，酸洗液很难充满整个管腔，无法使用传统的清洗方法（对整个管系统加压加酸清洗，然后浸泡、排气、循环）的化学清洗方式。
而且化学清洗方法成本很高，耗资非常大。后改用压力1000bar、流量64L/min的高压清洗机进行每三十米一段的分段清洗，不仅成本得以大大降低，清洗效率和清洗效果也得到大幅度提升。
容积式换热器
使用工况分析：
浮动盘管型（半）容积式换热器当热媒为高温热水时：壳程的出口温度为60℃，管程的工作温度低于标准沸点（100℃），显然不满足上诉第三条监察要求。
热媒为饱和蒸汽时，换热管内径仅为Φ16mm，热媒主管道的内直径（详见图一）＜150mm（一般为φ57-φ133）（显然也不满足上述第二条），故也不属于固容规监察范围。
即可说明：浮动盘管型（半）容积式换热器无论热媒种类是高温热水还是饱和蒸汽，均不属于压力容器。
U型管（半）容积式换热器当热媒为高温热水时：壳程的出口温度为60℃，管程的工作温度低于标准沸点（100℃），显然不满足上诉第三条监察要求。
热媒为饱和蒸汽时，热媒的进口气象空间一般都＞0.03m?（详见图二），故当热媒为饱和蒸汽时，U型管的（半）容积式换热器属于压力容器，则需要提供相应的无损检测报告和第三方（质检局）检测报告。（若进口气象空间＜0.03m?则不属于）
换热器（heat exchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。
换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
换热器是一种在不同温度的两种或两种以体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。碳酸饮料换热时，凝结水出水量温度约50℃，回自来水管左右应设疏水阀，给应用检修产生便捷，水－水换热时，热温降至同型换热器的2～2。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。数据显示2010年中国换热器产业市场规模在500亿元左右，主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。其中，石油化工领域仍然是换热器产业市场。
换热器形式多样、版型多样、规格多样，但是万变不离其宗的是它们的属性是相同的，都是适用于水和水进行热交换、温度不高的蒸汽和水进行热交换、高温的油和水进行热交换的情况，而这些流通介质采用的换热设备可以说传热系数更高、换热效果更明显、利用资源能力强，是现代社会的高质量的换热设备之一。3、板式换热器要斟酌维建（包净、维建以及颐养等）和输送的央求吊装时要注沉装备中心，用吊装孔，不妨用上导杆起吊百般板片之间形成薄矩形通讲，经过半片举行热量相通。随着应用换热器的用户不断增多，随之而来的换热器的换热效果不理想的问题也日益突出，下面小编就给大家简单介绍一下换热器使用效果不理想的原因有哪些。
一、选型不标准、流量考虑的不周全：因为很多用户在咨询价格或选购设备的时候，都是只提供相关的换热面积或者是换热量，而不考虑流通介质、流通介质的性质、流通介质的流量、流通介质的成分以及相关流通介质的工作压力，而只是单纯的考虑换热器换热面积忽略其它要求，这样选型的换热器肯定是不太合适的，要么就是选型大了、要么就是选型小了，反正就是不符合正常的使用要求，所以这样也会造成换热效果不理想的现象。容积式换热器由贮热水罐，内置式加热器，温度自动控制三个主要部分组成，主要构造特点：采用多回程式的传热效果好的U形管作加热元件，侧向开设检查孔，方便维护，按秒流量设计供水，即使在用水高峰时仍能维持供水平稳。
二、系统配置结构不合理：绍兴市压力容器厂家生产的换热器都是会根据用户的实际使用需要和实际工况要求来进行设计和配置，而有一些生产厂家为了节约生产成本、提高利润，而热交换器仅仅起到热量转换作用、遵循能量导恒定律，即热侧放走的热量等于冷侧吸收的热量，很多情况下、热侧来自于发热系统的热量没有足够的冷侧冷却水带走，如水量不够、水温不够，导致热侧温度下不来，如果是这种原因，换热器再大也没用。2、换热更充分，由于采用特殊的导流装置，使罐内滞水区、冷水区小，容积利用率达95。
三、生产厂家的设备不符合标准：一般换热器的生产厂家都是会根据国标要求和行业标准进行规范生产和设计，在出厂前都是会经过相关的检测和试压合格之后才给予出厂销售给用户的；而新兴的一些小型生厂家不走正规生产程序和流通，私自进行设计和制造就会造成换热效果不理想的现象发生。一般电热水器一般必须配备润滑热交换器来减少蒸气凝结水温度便于回收利用。
